一、井式炉光亮退火炉
     用途：RJ3系列井式真空氮气保护铜材光亮退火炉，主要用于有色行业，铜管、铜板、铜线、铜棒、光亮气保退火后无氧化，软化性均匀。为消化进口设备，替代进口产品。
     结构特点：本电炉结构与全部通用标准电炉相似，外壳由钢板和型钢连续密封焊接。炉衬采用0.6g/C㎡超轻质节能耐火砖砌成。炉衬后贴置硅酸铝纤维棉毯，使电炉升温及保温性能良好。炉壳与炉衬之间的间隙采用填充保温耐火纤维棉。炉胆采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板卷成圆筒，采用双面焊接，经X光无损探伤后试压。炉盖采用保温式内水冷，炉胆盖与炉胆法兰之间选用耐热橡胶作密封圈。炉胆盖设有进氮气管、排气管、压力表、真空抽气管、安全阀。温控（采用PID）上、中、下三区自动控温，并可根据工艺要求，交换设定温度，电源自动或手动，可设定保温时间并配备温度非常高自动启动紧急信号或关闭电源。

二、台车炉光亮退火炉
    RT系列台车式真空光亮退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，整体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于铜管、铜机件等在真空中热处理之用。  
      本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。
   炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能60%左右，采用优异长纤维刺毯为原料，使用专项使用设备制成300×300×300的规格，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。
   加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉固定，安全简洁。
   台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，上面搁置一真空炉罐，放置工件用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。
   炉门安装在台车上，与炉罐一体，采用台车动力压紧式，此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生，并有限位装置控制行程，具有安全性能好、使用使命长的特点。
  台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度，台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封，台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用，自动升起后进行密封。台车开出，该密封槽自动落下，密封槽内密封砂经加满后即不必经常添加。台车开出，炉门升降均为电动控制，配有电磁制动器，可防止惯性撞击炉体，并且连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断加热元件，同时恢复台车行走机构电源。炉门关闭到位后，自动切断台车行走机构电源，同时恢复加热元件电源。

三、罩式炉光亮退火炉

      产品简介：本公司设计制造的电热式强对流罩式罩式光亮退火炉采用新型轻质节能材料，结构设计合理，保温效果好，1000℃以下工艺温度状态下加热罩表面温度小于40℃，料室保护气体可采用氨分解或氮气，退火材料在高温退火状态下无氧化、无脱碳，采用的抽真空系统节约了大量的保护气和电耗。采用PID自动控制和管理，为用户生产合格的产品提供了可靠的保障。