汽车冲压件加工//www.xkslm.com/cn/zpro_list_3_1.htm
冲压件加工种类：底盘 
材料材质：不锈钢板 
加工类型：拉深件加工
加工尺寸：0.1mm-1500mm（mm） 
模具：多工序连续模 
工序：切断,冲孔,落料,切边,弯曲,胀型,翻边,缩口,准确冲裁,冷挤压,压延,拉深,成形,精整
准确冲裁方式：开式 
重量：0.01g-50KG（kg） 
公差：0.005MM
表面处理：按客户具体要求 
打样周期：4-7天 加工周期：8-15天
品牌：鑫康准确塑料模具 
型号：冲压件加工//www.xkslm.com/cn/zpro_list_3_1.htm

冲压模具的分类，一般我们可以简单的把它分为两种，即工程模和连续模；
工程模又可以分为复合模、拉伸模、铆合模等，下面简单介绍一下这些模具的结构和作用；
工程模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的较后一个工序打完，整个产品才算完成。这种模具维修起来简单，但生产起来费时费力，需要花费较多的人工和时间成本，产品报废率较高。
复合模：常见的复合模具结构有有复合下料、复合拉伸等，这种模具结构和别的工程模结构略有不同。其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模，其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱)，上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成，内脱使用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或弹簧顶着。比如用来下料的复合模，其内脱一般脱出来母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大，才能把产品从母模里面顶出来，一般如果材料比较厚的话，我们上面装的是氮气弹簧。
连续模：也称“级进模”，是指在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具，这种模具维修难度非常大，需要经验丰富的钳工师傅来操作，但是生产起来效率很高，打得速度快的话一个小时可以生产上千个产品，节省人工和时间成本，产品报废率较低。