1.技术先进：采用独特的斩波软开关技术,输出控制准确。
2. 效率高节能：虽然只有2000W的功率,但焊补的速度、效果却是同类3000W的数倍。
3. 熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结 合，产生较强的结合力。
4.对铜、铝的焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊结合不牢的缺点。
5. 基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复
过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
6. 修正精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或没有色度差别。
7. 一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、
有色金属(铜、铝等）进行焊补。
8. 环保性：工作过程中无任何污染。
9. 使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。
10. 经济性：在现场立刻修正，提高生产效率，节省费用。



三、设备应用：
1. 汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺点修正，如砂眼、气孔等。
2.机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修正机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
3. 航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢准确部件、准确轴类等。
4. 石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
5. 各种行业的有色金属件：如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
6. 铜合金的水暖阀门、管件等。
7. 注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 清理产品的飞边、毛刺。
8. 压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。