PVQ32 B2L SS1S 21 CM7 12

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PVQ32 B2L SS1S 21 CM7 12

零冲程开始时大值为 200 mm2/s 

处于大允许工作温度时小值为 16 mm2/s 

允许的工作粘度范围介于 16 至 160 mm2/s 之间 （有关允许的介质：请参阅第 2.1 点）AZP 泵或 AZM 马达： 

允许的工作粘度范围介于 12 至 800 mm2/s 之间 允许的起动粘度为 2000 mm2/s 

（有关允许的介质，请参阅第 2.1 点）允许的工作粘度范围介于 10 至 300 mm2/s 之间 允许的大起动粘度为 2000 mm2/s 

（有关允许的介质，请参阅第 2.1 点此总结是以多年的经验为基础的，但这不表明此总结是完整的。该总结与当前知识状态相关。它不能免除用户通过自行研究确定适用流体的责任。流体规范始终由系统内敏感的组件决定。系统内包含的所有组件必须与所用的流体相容。）这些介质主要仅含有舒缓反应和抗腐蚀添加剂，它们不含有适用于混合磨擦的抗磨添加剂（不含高压抗磨添加剂），而且它们只适用于与下列泵一同使用：PGH， PGF，AZP 和 PV7（大可达 80 bar – NS 10，16， 25 和 40）以及 MCR 马达。腐蚀铅或轴承材料（含有铅和/或锌）的液压介质，即使它们符合 DIN 51524 第 1 部分规定的 HL 规范，也不得使用。这些液压介质主要是含有脂肪酸或脂肪酸酯的多用途油（例如，床身导轨油）。只有获取了博世力士乐的书面授权，才可以使用仅符合 ISO 11158 规定的 HL 和 HR 等级但不能确定是否符合 DIN 51524-1 要求的流体。在 VG10，VG15 和 VG22 粘度等级中，DIN 51524 中没有耐磨性的详细要求（DIN 51354-2 和 DIN 51389-2）。  DIN 51524-2 的补充内容  我们需要 ISO VG 等级 32- 150 产品中所含添加剂起到的类似磨损保护作用。以下内容适用；含水量应始终保持在 0.05% 以下，因为水会加速油的老化，破坏润滑特性，引起腐蚀和气蚀，降低密封使用寿命并降低过滤特性。 在下列情况下会完成相关的 BR 产品样本中所规定的技术值，即确认流体符合 DIN 51524-2 并且完全遵守填写时条件以及使用条件扩充中的产品信息时。HLP 油及其添加剂的可用性很大程度上受许多周围条件的影响。与其它流体相比，特定流体的工作时间可能受限制的程度  更大。因此，使用此流体的用户在使用流体的整个过程中必须遵守 DIN 51524-2 的低要求。是否符合要求通常借助于油液分析（在调试后的运行期间定期执行）进行确认。 也建议选择有名的介质供应商，这些供应商可以提供对选择维护和分析介质的支持。如果流体的单个技术属性偏离了标准，则应向介质供应商和博世力士乐澄清。 我们允许使用符合 DIN 51524 第 2 部分规定的所有 HLP 油，但前面指出的那些情况除外，但要指出  此标准仅是低要求。可在 DIN 51524 第 2 部分中包含的表中看到，有许多适用于应对老化，防磨损，非铁金属兼容性，热载荷能力和过滤性的油，它们远远超出了上述的低要求。被限制为新条件的 DIN 51524-2 要求不允许一体比较。 

腐蚀铅或轴承材料（含有铅和/或锌）的液压介质，即使它们符合 DIN 51524 第 2 部分规定的 HL 规范，也不得使用。它们主要是多用途油（例如，床身导轨油），而且一部分也是 HLPD 油。只有获取了博世力士乐的书面授权，才可以使用 DIN 51502 规定的 CG 和 ISO 11158 规定的 HG 多用途油类型。在第 2.2 点中申明的相同准则和限制同样适用于 HLP 油。

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