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2020-04-20
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换向阀是具有两种以上流动形式和两个
以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,
以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。
又称克里斯阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向。工作时借着阀外的
驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,
时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。这种变换阀在石油、
化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中 为常用。此外,换向阀还可作成
阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
力士乐手动阀
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武汉耀泰机电设备有限公司
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3、防止液压油温度过高。在工作过程中,如果发现液压没温度过高,必须及时查找原因加以排除,否则将产生如下不良影响和后果:1)油温过高,油液粘度降低,油缸或油马达运动速度变慢,使农具提升缓慢,回油机构汉有工作;此外,会使油液的润滑性能变坏,增加元件的磨操作。2)油温过高,将使油液氧化加快,导致油液变质;此外,油液中析出的沥青等沉淀物还会堵塞小孔或狭胀,配合间隙变小,影响阀芯移动,有被卡住的可能;此外,不觉会使密封装置的橡胶件等迅速老化变质,丧失密封性能。在使用为防止油温过高应做到:1)工人之前要检查油箱油面高度,不足时要及时加油。2)正确选用液压油的粘度。3)经常清洗滤清器,防止堵塞。4)分配器手柄不应长时间处于“提升”或“压降”位置。
4、防止液压油温度过低。液压油温度过低时,由于液粘度增加,将可能引起一些故障,如吸油管路油液流动缓慢形成真空,吸入空气;油泵吸油不足,流入油缸的液压油量不足,致使农具提升缓慢;油液流动阻力增加,液压损失大,易形成油塞现象;回位机构油路压力降低,不能自动回位;阀门动作失灵等。为此应注意:1)根据气温选用粘度合适的液压油。2)工作前要预温,使油温超过20摄氏度后再开始工作。但不得用明火烧烤液压系统,否则易产生一系列的不良后果,例如使橡胶密封件损坏等。
5、防止系统超负荷。虽然液压系统有安全阀起过载保护作用,但是超负荷工作时,安全阀经常处于卸载工作状态,易使油温升高,产生不良后果;若安全阀作用失灵,则将破坏系统。为保障系统安全,应尽量防止系统工作于超负荷状态。
如何延长液压柱塞泵的使用寿命
延长液压柱塞泵使用寿命的方法:液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,要更换或修复超出配合间隙的磨擦副,使其性能得到恢复。
1、液压泵:直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。
2、对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
3、液压泵用轴承柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更变新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,好购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
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