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GH3128合金带材冷轧

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GH3128合金(Ni-Cr-W-Mo固溶强化型高温合金)

GH3128是一种高性能的镍基高温合金,以钨(W)和钼(Mo)为主要强化元素,具有优异的高温强度、性和耐腐蚀性,适用于950℃以下的极端环境。


1. 基本特性

  • 合金类型:Ni-Cr-W-Mo 固溶强化型变形高温合金

  • 相近牌号

    • 俄罗斯:ЭИ868

    • 美国:Haynes 230(相似,但成分略有不同)

  • 适用温度

    • 长期使用:≤950℃

    • 短期使用:可达1000℃(性良好)


2. 化学成分(wt%)

元素 Ni(基) Cr W Mo Al Ti Fe C Mn Si
含量 ≥余量 19-22 7.5-9.0 7.5-9.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤2.0 ≤0.05 ≤0.5 ≤0.8

关键强化元素

  • W(钨)   Mo(钼) → 提高高温强度和抗蠕变能力

  • Cr(铬) → 增强和耐腐蚀性


3. 主要性能

(1)力学性能(室温 & 高温)

温度 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 延伸率 (%)
室温 ≥735 ≥295 ≥40
900℃ ≥145 ≥110 ≥30

(2)性

  • 950℃以下:具有优异能力,表面形成致密Cr?O?保护膜。

  • 1000℃短期:仍能保持较好性。

(3)耐腐蚀性

  • 、磷酸等酸性介质腐蚀。

  • 高温硫化和渗碳环境。

(4)工艺性能

  • 热加工性:良好,适合锻造、轧制(热变形温度1100-1150℃)。

  • 冷加工性:可冷轧、冲压,但需中间退火(1050-1100℃)。

  • 焊接性:可用TIG、MIG、钎焊,焊后建议去应力退火(850-900℃)。


4. 热处理制度

  • 固溶处理:1150-1200℃ × 空冷(标准软化处理)

  • 去应力退火:850-900℃ × 缓冷(焊后处理)


5. 典型应用

  • 航空航天:燃烧室火焰筒、涡轮导向叶片、喷管部件

  • 能源工业:燃气轮机叶片、核反应堆高温部件

  • 化工设备:高温炉管、裂解装置


6. 与相似合金对比(GH3128 vs. GH3536)

特性 GH3128(Ni-Cr-W-Mo) GH3536(Ni-Cr-Fe-Mo)
使用温度 950℃ 900℃
强化方式 W Mo固溶强化 Fe Mo固溶强化
更优(高Cr W) 良好
成本 较高(含W) 较低

总结

GH3128适用于更高温度(950℃)要求严格的场合,如航空发动机燃烧室;而GH3536(类似Hastelloy X)更适合中高温(900℃以下)的化工和能源设备。

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