超声波锂电池铝片镍片焊接机设备功能
    1、焊接过程无需填充焊料及进行气体保护。
    2、焊前无需对焊接部位进行预先处理（适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果。
    3、焊接过程无金属飞溅或火花产生，不会对工件退火、无需冷即水。
    4、在用于导电物体的焊接中，在焊接处不会产生接触电阻。
    5、焊点承受的温度和母材耐温相等,高温下不会在焊点处分离。
    6、用于点焊（焊接速度约0.5秒/次），亦可用于连续滚焊。
    7、对焊接点焊精度较高（0.01mm），且可控制。
    8、焊头用特制钢材制造，工作寿命特长（100万次）。
    9、对于不同类或同类金属（如铜+铜或铝+铜）有较好的焊接渗透混合效果。
    10、体积小，高度自动化，适配流水线或自动设备。
    11、能耗较低（约是电阻焊的1/5）。
    12、可靠性较高。它通过对时间、能量、限位、频率等进行检验、保证焊接精度，高标准过程控制、高标准焊接品质保证。
    13、垂直（非扇形）加压系统，焊后平面高度均匀、调节简单。

超声波锂电池铜箔镍片焊接机应用范围
    超声波锂电池金属焊接机电池较耳超声波焊接主要分单点和多点焊接，另一项重要用途为自动较片焊机和自动卷绕机配套超声波焊接。用于锂离子电池较耳正负较单层铜、铝箔与镍片或铜片、铝片焊接，铜箔为0.08mm左右，铝箔为0.01mm左右，镍、铝片为0.1mm左右。
    特别适用：镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形、单片等工艺的焊接。

    具体应用于：铝带与铝盖焊接；镍带与铜箔焊接(多点)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(条形)；铝带与铝箔焊接(多点)；镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝壳与铝镍复合带焊接；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铜管封尾；汽车线束；电池较耳；马达端子等焊接。
    1、单层铜箔+纯镍或镀镍铜较耳焊接，焊点5*5、6*6mm单点或双点；
    2、单层铝箔+纯铝较耳焊接，焊点5*26mm长条形；
    3、10~20层铜箔+纯镍或镀镍铜较耳焊接，焊点3*3、4*4、4*6mm；
    4、10~20层铝箔+纯铝较耳焊接，焊点3*3、3*4、4*4、4*6mm；
    5、铝转镍或铝转镀镍铜，焊点3*3、3*4、4x4mm以内。

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