铸铁平台平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平台平板：主要用于检验工件误差的基准，铸铁平台平板在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的zui基本基准工具。铸铁平台平板精度0-3级的工作面应采用刮削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um铸铁平台平板平面度：可分实验室级、校验级、工具室级、三级铸铁平台平板用途：适用于各种检验工作，准确测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作准确划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁平台平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净 ，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平台平板种类繁多，无论是拼装平板、铸铁平台平板、检验平台、划线平板、基础平台和以上使用完全相同。

铸铁平台平板保养手册：

1、为了防止铸铁平台平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平台平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平台平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平台平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平台平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平台平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台平板工作面的损伤。

7、铸铁平台平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平台平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁平台平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸铁平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。铸铁平台的周边要修钝倒角。在精度等级低于0级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台平板量具多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件，必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要保证铸铁平台平板的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节。铸造造型过程的控制，造型过程控制是生成铸铁平台平板的关键过程，直接影响铸铁平台平板的质量。