唯益机械厂是一家由一批多年从事工业炉设计制造及从事销售工作的资历丰富人员组成。是一家从事井式真空脉冲氮化炉、井式光亮淬火炉、预抽真空保护气氛退火炉、井式气体渗碳炉、回火炉、箱式电阻炉、网带炉的有经验公司，可根据客户的要求，提供热处理工艺方案制定，热处理车间设计，热处理设备的选型及设备制造，售后维护保养等热处理技术服务。公司除生产常规工业炉外，还承接各种非标电炉的设计与制造、各种老式电炉的节能改造与维修。 公司贯彻“行业做专、产品做精、经营诚信、服务温馨”的经营理念，本着为用户提供优异的产品和满意的服务为已任，共同发展、共同受益的原则，诚望广大海内外人士来电来函联系业务，光临指导！ 主营产品: 井式真空渗氮炉，井式保护气氛淬火炉，井式真空退火炉，井式气体渗碳炉，井式回火炉，高温箱式电阻炉，网带式渗碳炉生产线，铝合金淬火炉，铝合金时效炉 

RG系列滚筒炉由滚筒、炉壳、炉衬、炉架、滚筒驱动装置、滴液系统及供水、气管路系统、控温系统等组成。

滚筒是一个八角形的炉罐，用Cr20Ni25耐高温不锈钢板折弯焊接而成。它由前、后托轮支承着，后端相对炉壳固定，前端在热胀时可自由伸长，滴液从后端通入，前端排出废气并点烧封。排气口有调节盖帽，可调节滚筒

滚筒炉

内的压力。朝气管采用水冷保护的密封装置。工件的加入和倒出都在滚筒的前端。滚筒按顺时针方向回转，用户可根据被处理工件的形状、尺寸和高温状态下的强度确定合适的回转速度。为便于滚筒的放入和取出，炉壳分上壳体和下壳体，均由角钢钢和钢板焊成。炉衬由各种耐火砖砌成。炉体可通过摆线针轮减速器电动倾斜，亦可手动倾斜。加热元件由铁铬铝合金（0Cr2高等l5）丝绕制成螺旋状安置在炉膛的二侧和炉底的搁砖上。炉架主要用槽钢焊接成型，用来支承炉体。电炉有一支热电偶，从炉顶插入炉膛，用于控制炉温。电炉除滴液系统外，尚备有通气管，以便用户改用气体通入。

控温系统一般采用位式控制，也可采用PID过零触发可控硅、智能表控温。前表价格经济，后者控温精度高，可达±2℃。

本设备主要供：钢球、滚珠、标准件的螺母、纺织机件等小型合金机件无氧热处理之用。如：淬火、渗碳、碳氮共渗。
    本生产线由RG滚动式电阻炉、钢球装料机构、钢球淬火槽、电器控制系统等组成。
设备描述：
    电炉由钢结构主炉（炉忖、加热元件、滴液装置）、八角炉罐、传动机构、缓倾机构（控制出料时的倾倒速度）、电气控制系统等组成。
    网带式淬火油槽由钢结构槽体、之字形淬火导槽、网带式提升机构、淬火液的加热及冷却循环装置组成。
    钢球装料机构由钢结构行走小车、装料小车组成。装料机构往复于淬火槽的轨道之上，可供两台电炉使用。
设备特点及工序流程：
    钢球由装料小车进入滚动炉加热、完成加热后打开炉罐塞并开启电炉缓倾开关，使电炉缓慢有序倾倒钢球，使钢球有序进入淬火通道落人网带提升机上，钢球由网带提升机带出淬火槽，完成工件的淬火全过程。
    由于电炉的倾倒设有缓倾装置及网带提升机构，使钢球进入淬火通道后就不停地滚动下落至网带提升机上、使工件在淬火液中一直处于运动状态，解决了老式淬火槽工件堆积、局部温度过高而影响工件的淬透性。因此钢球绝不会堆积，使钢球的淬透性得到进一步提高。特别对大型钢球的热处理，可清理它在淬火时由于自身原因而产生的阴阳面，提高大球的淬透性。(特别是对ø30-ø120毫米的大球）
    
一般技术数据
     滚动炉：45KW、60KW、90KW等
     油槽尺寸：≥ 4500×2000×3000㎜左右
     电器控制：采用PID可控硅、智能表控温，大华记录仪（或无纸记录仪）记录炉内实时温度。（无纸记录仪可记录并储存历史记录）。
     控温精度：±1～2度
     额定温度: 950～1050度
     炉温均匀: ±5度