刚玉质自流浇注料是以电熔刚玉为主要原料，配以多种超细分和**添加剂复合而成，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料，适用于化工、建材及各种工业窑炉施工部位复杂部位等。性能特点： 耐磨损、抗侵蚀、使用温度高、施工方便。使用部位：炉膛、旋风筒、返料器、混合室顶部。
刚玉自流浇注料的特点
刚玉自流浇注料以其混合后流动l生为特征，具有这种流动性的浇注料无需人为施加外力即可流动和脱气。与超低水泥振动浇注料相比，它具有如下特点：
1、自流，在自重作用下无需振动即可流动；
2、自平，有导流板存在时能自我找平；
3、施工体表面平整；
4、具有可泵性；
5、施工时间短，无噪声，劳动条件好。
自流浇注料的硬化机理
刚玉自流浇注料与振动浇注料在基本组分方面没有大的差别，自流浇注料之所以能够不需外力而流动，是因为通过加入反絮凝剂(悬浮剂)使其内部带不同电荷的微粉颗粒之间产生排斥力而产生流动。因此其硬化机理与低水泥及超低水泥浇注料的硬化机理一致，仍由水化结合和凝聚结合共同起作用。
刚玉自流浇注料大面积施工介绍
刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。
刚玉自流浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。