临沂石墨坩埚所用的石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：

1） 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经非常高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在较高的温度下，石墨成绝热体。

3） 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

4） 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐农业生产体系溶剂的腐蚀。

5） 可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。

6） 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

石墨，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

石墨坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强石墨坩埚密度和机械强度有着显著效果。

石墨坩埚可以用于各种炉窑，电炉、中频炉、燃气炉、窑炉等一系列炉窑，用于熔炼金银铜铁铝锌锡捏及合金。因石墨坩埚的大小、规格不一，对于石墨坩埚的安装方法，外环耐火器材厂总结经验供大家使用，

1.石墨坩埚底座需要与坩埚底径相同或非常大，坩台高度需高于喷火口，以免火喷到坩埚。

2.用耐火砖作坩台应该以圆形耐火砖，平坦没有弯曲，勿用半块或凹凸不平之砖材。

3.石墨坩埚台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔中点，且需水平。

4.石墨坩埚与炉体之间尺寸要配合，坩埚与熔壁之间距离应适当，较少需40mm以上。

5.有嘴坩埚装炉时，石墨坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。