化铜石墨坩埚用在中频炉上的使用方法，中频炉熔化铁、铝、铜并没有构造上的差别，节电措施主要是某些整定参数的调整，特别是阻抗匹配调整。阻抗匹配与熔化的材料有关，与坩埚尺寸、坩埚材料也有关。阻抗匹配调整由制造厂在热态调整时进行，如果按照制造厂的建议选用坩埚，一般不会造成浪费的问题。

感应线圈的直流电阻值对熔炼电耗影响很大，需要注意铜管的壁厚。化铜石墨坩埚熔炼的焦炭炉，熔炼焦炭炉制作①.石墨坩埚鼓风坑：反射坑、填料坑、鼓风坑一字排开，在炉箅子的下面的右侧或左侧留一个通向填料坑的小口，把鼓风机口对准里面。鼓风坑可以大点，露天的，这样方便填料。

②.填料坑：也可以叫做燃烧坑。在反射坑留口的那侧，用两排耐火砖隔开。燃烧坑下面要用粗的钢筋做个一个炉箅子（使燃烧后的焦炭灰随时排出）。燃烧坑的大小，视您使用坩埚的大小而定，较起码要添上一坑的料，石墨坩埚能够熔炼一炉金属为好。使用时，点燃焦炭后，直接填满整坑的焦炭，然后把上面的口封严，这样可以使炉内温度够高，燃烧迅速。

③.反射坑：反射坑要视坩埚大小而定，坩埚壁离耐火砖大概10-20cm左右。与填料坑连接的那侧的下面留个宽6cm，高20cm的小眼（进火口），周围砌上耐火砖。反射坑下面要放一个可以拖住坩埚的石墨垫，与进火口相对。

随着感应炉容量的加大，所用电源的频率下降 化铜石墨坩埚容量越大，所用的电源频率就越低。钢液中的电磁搅拌力与电源的频率的平方根成反比。石墨坩埚频率越低搅拌力就越大，坩埚壁所承受的冲击力就大。3吨感应炉坩埚壁所承受的冲刷力为150公斤感应炉的5倍多。所以，随坩埚容量加大，坩埚壁承受的冲刷力增加。

因此，沿渣线部位侵蚀严重，这是造成化铜石墨坩埚使用寿命下降的又一原因。 由于以上原因，大型感应炉坩埚的使用寿命低于中小型感应炉，从提高坩埚的使用寿命来说，应适当增加坩埚壁的厚度。但是，随着坩埚壁厚度的增加，电阻值加大，无功损失增高，电效率下降。因此，坩埚壁的厚度是限制在一定范围。因此，必须选定合理的壁厚，即保证了高的电效率又确保了坩埚的使用寿命。