化铝石墨坩埚在选料方面有耐火粘土，骨料，天然的石墨都是必须的原材料。根据坩埚的作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同。坩埚表面经过舒缓反应涂料浸渍涂刷处理后，高温的石墨过渡就会渗入石墨坩埚的气孔中，排空里面的空气，形成一层舒缓反应的保护膜。就是这层保护膜它可以有效的隔绝空气与坩埚接触后发生的氧化反应，更不会在高温产生开裂和脱落，可以使石墨坩埚施工中延缓了它的氧化，也即是延长了石墨坩埚的使用寿命。

熔铝石墨坩埚成型的方法不止一种，通过压塑，旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作 ，较后还要将其放入窑中进行烧制。化铝石墨坩埚的加工，大部分是采用车削与铣刨，加工方法和金属加工方法一 样。和金属加工所不同的是，加工石墨的设备必须具有:①适当的灰尘收集装置，以改善 操作工人的劳动保护条件;②通风罩和防护措施，以防止灰尘飞进滑轨齿轮箱和进刀螺 杆等，避免由于粉尘引起磨损，影响设备精度;③石墨粉尘是导电物质，因此，所有电气设 备要全部密封，以防止引起电器线路短路事故。

 外环耐火器材厂有经验从事销售制造坩埚40年，所生产制造的石墨坩埚可广泛的适用于熔炼金银铜铁铝锌锡捏，并可适应于焦炭，油炉，天然气，电炉等多种冶炼加热方式。所制造的化铝石墨坩埚因质量好、性能稳定广受新老客户的好评，并因市场及客户的需求引进全部先进坩埚成型技术等静压坩埚成型法，以及严格的质量保证检验系统，此种技术所制造出的碳化硅坩埚：体积密度大、耐高温、导热快、耐酸碱腐蚀、高温强度大、舒缓反应性能高等特点，使用寿命更是石墨坩埚的3-5倍。同时节省燃料降低工人劳动强度。本厂生产的产品已广泛为电力、冶金、石油、消防、化工、两网改造等基础产业和现代化工程配套，并多次应用在重要要点建设项目中，80余人的销售及服务者组成的产品销售服务网遍布全国20多个省市。

石墨坩埚的溶剂的使用注意事项：1确认使用正确的熔剂2溶剂在使用前应经干燥或脱水处理，以防使用时带入水分3溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液4溶剂有粉块、块状、金属合金5块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置6粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁7严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀8加入量以制造商说明的较少量9精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用10硼砂带有结晶水，工艺上要求使用无水硼砂时，应经脱水处理。方法是将硼砂在石墨坩埚中加热至900~1100℃，使硼砂充分熔融呈透明状，然后浇入铁制容器中，冷却后即是无水硼砂石墨坩埚的溶剂的使用注意事项：1确认使用正确的熔剂2溶剂在使用前应经干燥或脱水处理，以防使用时带入水分3溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液4溶剂有粉块、块状、金属合金5块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置6粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁7严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀8加入量以制造商说明的较少量9精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用10硼砂带有结晶水，工艺上要求使用无水硼砂时，应经脱水处理。方法是将硼砂在石墨坩埚中加热至900~1100℃，使硼砂充分熔融呈透明状，然后浇入铁制容器中石墨坩埚的溶剂的使用注意事项：1确认使用正确的熔剂2溶剂在使用前应经干燥或脱水处理，以防使用时带入水分3溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液4溶剂有粉块、块状、金属合金5块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置6粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁7严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀8加入量以制造商说明的较少量9精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用10硼砂带有结晶水，工艺上要求使用无水硼砂时，应经脱水处理。方法是将硼砂在石墨坩埚中加热至900~1100℃，使硼砂充分熔融呈透明状，然后浇入铁制容器中，冷却后即是无水硼砂