1.双柱结构，坚固耐用

2.方法数据库

3.自动加液系统

4.中心&单点加载一体

Smoothneer-6（简称“S-6”）专为在金相检测时呈现准确、可再现的制备结果而设计。Smoothneer-6采用坚固耐用的框架双柱设计，配备一体化试样移动头和自动工艺控制，外加体贴入微的人性化操作模式，这使Smoothneer-6具有强大的试样磨抛可靠性和再现性。

框架双柱结构，坚固耐用，寿命更长

1.机身采用与底座直连的框架式双柱结构，确保样品夹持器的刚性自然延伸，和整个设备的牢固程度。

2.高性能导向系统，保障夹持器的平滑移动。因此，在制备平整的试样时，噪声降至低。

3.外壳加厚线条设计，采用加厚优质工程塑料，坚固但不冰冷。刚柔相济，现代感强

4.基座AlSiMg 合金加厚全铝下转盘，机身坚固，不生锈耐腐蚀。

5.坚固耐用的试样移动头采用双列结构和大型铸铝底座，不仅有效消除了振动，还能确保获得佳的制备结果。

体贴入微的细节设计，让制样更省心 

 1.夹持器的半圆设计和起始点设计，能够轻松放入和移除样品。夹持器可便捷装卸使得清洗效果更好。通过按键实现夹持器X方向水平移动，适应不同尺寸工作盘，大化利用了磨抛耗材。并且夹持器旋转方向可按需调整，从而实现佳制备结果。

 2.启停控制，确保佳制备结果，防止出现潜在的试样损坏。特别开发的上下转盘柔性启停技术，以及柔性压力加载技术，都在用心呵护您的试样免受冲击。

3.内置磨削率感应器，可测量50~5,000μm范围内的磨削量，大程度地缩短研磨时间并确保充分去除材料。

4..系统的预加液设计使得磁性盘在预加液时转速较慢，因此悬浮液/润滑剂可均匀地分布并保持在磁性盘上。

中心加载和单点加载 合于一体

1.Smoothneer-6包含多种制备方法，涵盖所有主要材料类别。致力于实现佳性能，帮助您立刻开展工作。

2.用户可以自由设定8种制样参数：样品旋转方向，上下转盘转速，加载压力，偏摆距离，磨抛液的组合与滴注速度。根据材料特点编写量身定制的制样程序。

3.Smoothneer-6系统可存储多达6种制备方法。您的属制样方法可以一键储存，随时调用，确保您总能得到很好的制样效果。

  
节省制样成本，实现大可再现性

1.在Smoothneer-6 系统内，除了系统自带的参数，您也可以自行设置研磨过程中需要的磨抛液用量。自动加液功能可调节所施加的悬浮液/ 润滑剂量，以提高可再现性并控制耗材的认为浪费。

2.启用新包装时，只需校准泵，Smoothneer-6 即可每次完全相同的加液。各种材料制备方法都可获得相同的制备结果。 

3.Smoothneer-6 对每一个加液泵都拥有自动清洁功能。泵管内的液体会回到瓶内，并通过使用自来水清洁加液泵后面到喷嘴的一段管道，拒绝堵管，保证管内清洁畅通。