北京桥梁防腐专项使用底漆-北京环氧树脂锌粉底漆

组成 ：

    该环氧富锌底漆树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂溶剂等组 成。分 A、B双组份包装。

 二、产品特点：

 该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴较保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或农业生产体系涂料配套性良好

 三、用途 ：

该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆， 特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用 需涂两道以上面

技术指标项   目  技  术  指  

标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于 表干     1    实干           24粘度，S   -涂膜颜色及外观       涂漠外观正常不挥发分，%     不小于 70       耐冲击性，cm    50耐盐雾性        72h能耐盐雾     适用期，h       不小于5

环氧富锌底漆施工参考：

涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。

理论用量：刷涂：180–200 克/平方米/道。 喷涂：150–180 克/平方米/道。 高压无气喷涂：360–450 克/平方米/道。 

干膜厚度：刷涂：40–60 微米/平方米/道。喷涂：20–30 微米/平方米/道。 高压无气喷涂：60–70 微米/平方米/道。 

4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆： 甲：乙=10：1，以包装桶标签为准

注意事项1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专项使用稀释剂 3%–5% 2、熟化时间：23?2℃ 20 分钟。适用时间：23?2℃ 8 小时。涂装间隔：23?2℃ 短 5 小时，长 7 天。 3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准 Sa2.5 级。 4、建议涂装道数:2–3 道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料） 充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆

环氧富锌底漆-环氧锌粉漆