一整套做断桥铝门窗的需要哪些设备

断桥铝门窗加工设备有：双头锯、组角机、端面铣、仿型铣、角码锯、压力机等机器。

LJZ2-450*3700A铝型材双头切割锯：

结构特点: 

该机采用气压传动，直线进给方式，进给平稳，操作方便；切割为硬质合金圆锯片， 切割精度高，使用寿命长；整机结构坚固，性能稳定。 

功能说明: 

本机用于铝合金、塑料型材正负45�角、90�角及中梃的切割加工，本机切削范围大、生产率高，适宜于塑料门窗大批量、连续性、多品种的生产。

电源

380V 50HZ

锯头电机 功率2�1.5KW 转速2800r/min

工作压力 0.4～0.6Mpa

耗气量 200L/min

锯切长度 450～3700mm

锯切宽度 max 120mm

锯切高度 max 200mm

锯切角度 -45�～0�～45�

进刀速度 无级调速0～3m/min

锯片规格 Φ450�4�Φ30-120T

机床外形尺寸 4500�1100�1400mm

重量 1280kg

铝门窗组角机

门窗组角机型号有铝门窗单头组角机、铝门窗双头组角机、铝门窗卧式四头组角机、铝门窗立式四头组角机。

组框组扇是断桥铝门窗制作中重要程序，组角机调试首先检查型材是否变形，切割角度是否正确。调试前先观察角码凹槽位置，有两个凹槽的一般组后面凹槽。调试过程中，组角刀要顶到凹槽后壁位置，深度和后壁要大约留型材壁厚的间隙，一般型材框比较好组角，扇料的话有的需要做双点刀。为防止出现高低不平和有缝漏水现象，组角过程中要使用拐角垫片和打组角胶。

一，组角机液压系统方面。

1、油泵的工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油。夏季可使用L-HM46液压油。

2、油箱的液面保持在油标的中心线上，以防油泵吸空，加油时应用120目滤网滤去新油中的杂质。经常使用时，一般每两个月清洗一次油箱，滤油器半年清洗一次，同时更换新油。

3、正常工作油温为20℃-50℃,油温过高时，需要采取冷却措施或停泵，待油液充分冷却后才能正常工作。油温过低时，不允许直接工作，需采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提升油温。

4、泵的工作压力不准任意提高

5、高压胶管长期使用，由于胶管的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查。

第二，气源三联体（分水滤气器、压力表、油雾器）方面。

分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6MPa。油雾器注入L-MH32液压油，并保持一定油位，油量调到每一分钟一滴左右。

以上就是关于断桥铝门窗设备中组角机的维护和保养需要注意的地方。要点不多，主要是液压系统和三联体，希望大家在以后使用组角机的时候注意检查这两方面。只有大家平时注意断桥铝门窗设备的使用情况，多维护、保养，才能够提高断桥铝门窗设备的使用寿命和效率。

端面铣

主要用途与使用范围

DX200铝门窗端面铣床是铝门窗生产线的设备之一。适用于各种型材端面、台阶面的成型加工。如铝门窗上、下滑的成型加工、削边、开长方形孔槽等。该设备吸收了国内外同类产品的优点，由我公司研制生产的新机型，整机结构紧凑，加工范围大，操作方便，生产效率高。

主要技术参数

输入电源 380V 50HZ

电机功率 1.5KW

电机转速 2800r/min

气源工作压力 0.5—0.8Mpa

主轴直径 ￠32mm

铣刀直径 ￠115—￠160mm

可装铣刀宽度 90mm

主轴箱进给行程 0—320mm

工作台尺寸 500�350mm

工作台升降行程 0—80mm

开 大尺寸 90�45�200mm

外形尺寸 850�740�1280mm

重量 300kg

主要结构特点

该机床由圆盘铣刀、刀杆、电动机、铣削进给机构、定位机构、夹紧装置、工作台、机身、电动控制系统等组成。

1圆盘铣刀

该机采用三面刃合金圆盘铣刀，是本公司根据切削要求自制的，也可根据用户要求设计加工专用铣刀。

2刀杆

刀杆将圆盘铣刀和电动机输出轴连接为一体，电动机通过刀杆直接带动圆盘铣刀进行切削。

3切削进给机构

进给系统采用气动传动，速度可进行无级调整，切削进给平稳均匀，切削精度和表面质量良好。

4气动控制系统

气动控制系统实现了工件夹紧与切削进给的连锁程序控制，通过按钮开关即可完成工件夹紧——切削进给——退出——工件松开的加工全过程，操作简单，安全可靠，生产效率高。

5夹紧装置

放置型材的工作台上有三个气缸，可实现对型材夹紧，且稳固可靠。