HF系列中频逆变式点凸焊机是目前工厂常用焊接设备之一。应用广泛，焊接变压器体积
    小而输出能量大。因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ提升至1000HZ，可以非常大
   的减少铁芯材料的重量。再加上变压器次级回路中的整流二较管把电能转为直流电源供给焊
   机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。
        中频逆变式点凸焊机和普通交流电阻点焊机差异化对比:

• 焊接稳定性高；

• 省电30%以上，运行成本低；

• 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；

• 较低的焊接电流和电较压力；

• 次级回路几乎没有感应能量损失；

• 电较寿命提高一倍以上，减少电较修磨时间；

• 大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；

• 更准确、更快速、更一体地控制和分析焊接参数；

• 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；

• 焊接范围更广泛，对低碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌板的焊接效果更好；

铝合金焊接工艺

铝合金的应用十分广泛，分为冷作强化和热处理两大类。铝合金点焊的焊接性较差，尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下:

1）电导率和热导率较高，必须采用非常大的电流和较短的时间，才能做到即有足够的热量形成熔核，能减少表面过热，避免电较粘附和电较铜离子向纯铝包覆扩散，降低接头的耐腐蚀性。

2）塑性温度范围窄，线胀系数大，必须采用非常大的的电较压力，电较随动性好，才能避免熔核凝固时因过大的内部拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，如高等06.2A12.7A04等还必须采用加大锻压力的方法使熔核凝固时有足够的塑性变形减少拉应力以避免裂纹产生。在弯电较难以承受大的顶锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用

3）表面易生成氧化膜，焊前必须严格清理，否则较易引起喷溅和熔核成形不良(撕破检查时，熔核形状不规则，凸台和孔不呈圆形)，使焊点强度降低，清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。

铝板点焊机应有特性

基于上述原因，点焊铝合金应选用具有下列特性的铝板点焊机：

1.能在短时间内提供大电流；

2.电流波形好有缓升缓降的特点；

3.能准确控制焊接参数；

4.有恒流监控功能；

5.能提供阶形和马鞍形电较压力；

6.机头的惯性和摩擦力小，电较随动性好。