(1)纯氧燃烧熔铜回转炉炉衬预热：烧咀点火，首先将炉衬预热到800～1600℃。

(2)加料：炉衬预热后，炉体倾转、通过液压溜槽将炉料加入炉内，加料后炉体复平。

(3)炉料预热：烧咀再次点火，开始加热炉料，炉料 期间炉体正向、反向间断性慢速转动。炉料在此期间逐步软化，并初步熔化。炉料初步熔化后，烟囱口开始有火焰出现。

(4)纯氧燃烧熔铜回转炉铜液过热：炉料初熔后不久，该炉即进入铜液过热阶段。铜液过热期间，烧咀以大功率加热，炉体单一方向快速回转。

(5)铜液测试：当目视铁液温度达到出铁要求时，用热电偶或红外测温仪测量测量铜水温度、用三角试片或炉前热分析仪测量铜液成分。

(6)纯氧燃烧熔铜回转炉出铁和浇注：如果铜液温度和成分符合要求，打开出铜口出铜并浇注铸件。

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