塑胶无尘喷涂流水线
塑胶无尘喷涂流水线无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。【塑胶无尘涂装线构成】 1).平面输送系统；2).静电除尘系统；3).手动喷涂系统； 4).烘干固化系统；5).净化车间系列；6).鲜风供应系统； 7).废气处理系统；8).集中电器控制系统； 【塑胶无尘涂装线应用】无尘喷涂流水线广泛适应:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品外壳的表面喷涂工艺(如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳)。
       1. 静电除尘，喷涂，烘干，UV固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。
       2. 输送链条与轨道接触点配置轴承，配合准确的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。
       3. 静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘没有缺点。
        4. 水帘环保喷房设计，气流顺畅洁净，喷房室内导流板及扰流板的精心配置，让乱流远离工件，并快速排除污染。
       5. 烘房采用垂直热风对流设计，顶部一体给热风，从轨道间回风，下压的气流能有效压制污染，且温度分布均匀，回风经由滤网过滤后再加热使用，清洁，节能。
       6. UV固化室内设多盏UV灯，任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度，强度可调，UV灯内置进口滤光镜片，防止工件照射过度，并维持灯管正常工作。