3-1 调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4Mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4Mpa之间。

   3-1-1 有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4Mpa,分拣系统气压调整到0.2Mpa。（有些机型可能没有该系统）

   3-2 接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“自动”状态，把“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，关闭电阻焊接机的控制器电源，放置500-1000个左右的螺母到震动盘，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等待几秒钟后震动盘开始震动，调整震动的速度到合适的范围，注意不要把震动速度调整地比较快，震动速度高时螺母会容易掉下，效率不高，同时噪音也大。

    3-3 检查此时送螺母减压阀的气压是否还是原来调整的数值，如果下降超过25%，说明压缩空气流量不足，需要增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否顺畅，是否会出现有卡住现象，检查当螺母堆积到达螺母感应器时，震动盘是否停止震动，吹气延迟后是否停止吹气。

    3-4把“自动/手动”按钮置“手动”位置，通过“伸出/缩回”按钮使螺母输送到下电较定位销上，重复检查螺母是否准确落在定位销上，如果不能准确送到定位销时，需要检查输送枪安装上的相关事宜，并重新调整好位置。确认完毕后把“自动/手动”按钮置“自动”，同时“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，通过脚踏开关或者其它按钮提供信号给螺母输送机，启动螺母输送机，试验其螺母能准确输送到下电较的定位销上，反复几次检查确认。

   3-5螺母输送机调整完毕后，打开焊接机控制器电源，调整好产品的焊接参数，把工件放在下电较上，通过脚踏开关或其它按钮启动螺母输送机，输送螺母到达下电较的定位销上，螺母输送机会自动发信号给焊机进行焊接。