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铝阳极化染黑工艺中的故障处理-实木门窗

2018/2/3 16:37:45来源：网络点击数：237次

铝阳较化染黑工艺中的故障处理

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颜色黑中显青

通常是由如下4种原因引起的:

①工业铝型材阳较氧化溶液温度过低　　

②工业铝型材阳较氧化时间过短　

③电压过低　　

④染色溶液pH值接近中性 

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表面发花，类似大理石状的花纹表面发花多出现在大面积工件

　　其原因可能为:

　　①工件在预处理碱洗不够完全

　　当工件碱洗不完全时，基体表面原有的氧化膜不能除净，该处也就难以生成年人工氧化膜，工业铝型材导致染不上色，而原有的氧化膜除净处有人工氧化膜生成，染上了色，从而形成不规则的花纹；此外，有的虽经充分碱洗，但没有及时在硝酸中出光，并在空气中又搁置过久后才转入阳较化槽，这种情况下所获的氧化膜染色后也可能出现花纹现象。

　　阳较化前的预处理质量优劣是获得氧化膜质量的关键，要认真对待。　　

　　②染色溶液温度过低

　　染色溶液温度过低时，染色性能降低，染色速度缓慢，应延长染色时间，并频频晃动染色件，以保证色泽均匀。

在可能的条件下染色液应予以加温，以保证染色件的质量。　

　　③染色溶液表面有油污

　　染色液表面的油膜是由颜料带人的，为除去这层油膜，工业铝型材溶液配成后应经过滤纸过滤，或用粗制纸片拖吸。为避免工件进入染色液时这层油膜覆盖其表面而引起色泽不均匀和发花，通常的做法是工件进入染色液后在液面下晃动几下，使吸附在工件表面的油膜脱离下来。

　　由上述后二种原因引起的染色层质量问题可在铬酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。　

工业铝型材

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局部染不上色　

　　主要原因有以下几个方面:

　　①氧化膜接触了油污或碱性物质

　　工件经阳较化后在染色之前要防止与油污或碱性物质接触，工业铝型材以避免氧化膜在染色过程中与染色液隔离或受到破坏。发现该厂操作工人装夹时手上的油污污染工件，而使有油污的部位染不上色，建议先装夹再断桥隔热型材碱洗。　

　　②夹具的位置或阳较化时工件的悬挂角度不当

　　夹具的位置与阳较化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响，尤其是因此而产生窝气的更不是少见，为避免这一问题，除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外，在阳较化和染色过程中还应多次摇晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。　

　　③染色时工件间互相贴合

　　因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上，工业铝型材出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来，在铬衣柜门铝材成批出售酸或硝酸溶液中退色后重新染色。　

　　为避免工件在染色时相互贴合，可采取下述方法:

　　A.工件染色时不要从夹具上拆下来，带夹具染色，并在染色过程中把夹具上下抖动几次，以防夹具的接触处因顶气而产生过大的白点痕迹。

　　B.从夹具上拆下后放人塑料篮筐内染色，染色时在液面以下轻轻抖动多次也能获得均匀一致的外观质量，要注意的是只能在染色液中轻轻抖动，否则工件会被擦毛而显现白色道痕。

六、铝阳较化染黑工艺中的故障处理 1.前言 某电镀厂新增铝阳较化染黑工艺生产线出现不少质量问题。如工件颜色有深有浅有黑中显青有黑中显红有黑中留...

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2 故障原因分析及解决方法 2.1 颜色黑中显青 通常是由如下4种原因引起的: ①阳较氧化溶液温度过低 ②阳较氧化时间过短 ③电压过低 ④染色溶液pH值接近中性 经...

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