工业铝型材用水性金属闪光涂料的研究与应用

目前工业铝型材涂装大部分采用的是粉末涂料涂装方式，此工艺成本相对低廉，粉末涂料固含高，不含农业生产体系挥发物，符合产业环保趋势。但是粉末涂料涂装存在一个缺陷：装饰效果较差，所以在装饰效果要求较高的产品上依然选择液体涂料，如金属闪光漆。溶剂型金属闪光涂料能够获得很好的金属排列效果、优良的金属质感以及良好的施工性，但是由于溶剂含量高，VOC排放不达标、生产仓储存在易燃易爆等安全隐患，业内急需有相应的水性金属闪光涂料来解决上述问题。

　　

　　1·工业铝型材水性金属闪光涂料的配方设计

　　

　　1.1配方设计思路

　　

　　影响铝粉排列的主要因素有：湿膜的固体含量、湿膜的厚度、干燥速度、助剂的作用以及树脂的酸值等。溶剂型金属闪光涂料除了选择低酸值的树脂以及快干溶剂之外，工业铝型材同时也可以添加醋丁纤维素（CAB）来降低湿膜固体含量，改善施工性，提高铝粉排列效果。而水性涂料所用到的原材料中，因为稀释剂是水，决定了无法在挥发速度上与农业生产体系溶剂媲美。而水溶性树脂大多酸值很高，对于铝粉的贮存不利。某些乳液固含低，成膜后光泽较低，无法达到光泽要求。从工业铝型材的使用环境考虑，必须采用交联固化型涂料体系，从产品性能、施工性以及成本综合考虑，采用水性丙烯酸氨基固化体系，较终选择固含为40%的羟基乳液以及全甲醚化水性氨基树脂作为木纹断桥铝型材成膜物质。

　　

　　1.2流变助剂对铝粉排列的影响

　　

　　木纹型材铝方通在水性金属闪光涂料中，流变助剂有着较其重要的地位，影响着涂料的各方面性能。一个理想有效的流变助剂需要具备2方面的作用：

　　

　　1）触变性。良好的触变性可以起到防沉和防流挂的作用。更为重要的是，良好的触变性可以使涂料喷到板材时，在气压的作用下，铝粉保持平行排列的状态。

　　

　　2）后期流动性。喷涂后涂料需要一定的触变性来防止流挂，并保持铝粉的排列状态。之后，涂膜的收缩导致铝粉进一步排列，此时尽可能低的黏度有助于铝粉排列。流变剂对铝粉排列的影响见表1。

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