1.小孔缺陷

　　工业铝型材小孔缺陷产生的原因:

　　①炉料及工业铝型材熔炼工具烘烤不充分;

　　②工业铝型材熔化温度过高或熔炼时间太长;

　　③变质后铝液停留的时间过长;

　　④合金精炼不好;⑤工作场地太潮湿。

　　防止办法:

　　①炉料及工具应完全烘干;

　　②控制熔化温度，一般不超过7400C、不超过浇注温度，还要防止合金在熔化过程中的局部过热;

　　③操作迅速，尽量缩短熔炼时间;

　　④精炼操作要细心，精炼是防止气孔的较好办法;

木纹铝材价格　　⑤变质后合金液静置8-15min应及时浇注;⑥保持熔炼场地干燥。

　　2.工业铝型材氧化夹渣

　　工业铝型材氧化夹渣缺陷产生的原因:

　　①炉料不清洁，回炉料使用量过多;

　　②合金工业铝型材设计液中的熔渣未清除干净;③变质处理后，静置时间不够。

　　防止办法:炉料经吹砂后，回炉料控制在炉料质量的70%以内;除气排渣要完全;变质后，保证足够的静置时间，以便熔渣有充分的时间下沉或上浮。

　　3.缩孔及缩松缺陷

　　工业铝型材缩孔和缩松缺陷产生的原因:

　　①合金晶粒粗大;

　　②招合金浇注温度过高;

　　③铸件浇注系统设计不合理。

　　防止办法:

　　①合金液精炼、变质操作的效果对该类缺陷影响

　　很大，因此要做到位;

　　②严格控制铝液温度，防止过热，在保证

　　铸件不产生浇不足的情况下，应尽可能采用低的浇注温度，浇注温度一般不超过7300C;

　　③合理设计浇注系统，使金属液能够平稳充型;

　　④适当调整成分，控制适宜的杂质含量对增强金属液的流动性也有效果。

---

用心专注 服务有经验 铝合金熔炼过程中产生缺陷的原因及改进措施 1.小孔缺陷 铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分; ②铝合金熔化温度过高或...

铝合金熔炼过程中产生缺陷的原因及改进措施1.小孔缺陷铝合金小孔缺陷产生的原因:①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分;②铝合金熔化温度过高或熔炼时间太长;③变质后铝...

铝合金熔炼过程中产生的缺陷因素及改进措施【铝道网】1.小孔缺陷 铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分; ②铝合金...

④合金精炼不好;⑤工作场地太潮湿。 防止办法: ①炉料及工具应完全烘干; ②控制熔化温度一般不超过7400C、不超过浇注温度还要防止合金在熔化过程中的...

铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分; ②铝合金熔化温度过高或熔炼时间太长; ③变质后铝液停留的时间过长; ④合金精炼不好;⑤工...

铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分; ②铝合金熔化温度过高或熔炼时间太长; ③变质后铝液停留的时间过长; ④合金精...

铝合金熔炼过程中产生缺陷的原因及改进措施(转载)来源:百度互联网 铝合金小孔缺陷产生的原因:①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分;②铝合金熔化温度过高或熔炼时间太长...

铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分; ②铝合金熔化温度过高或熔炼时间太长; ③变质后铝液停留的时间过长; ④合金精炼不好...

现科瑞耐材作为耐火砖厂家根据以往经验列举出铝合金熔炼过程中产生的缺陷原因和改善方法。 1、小孔缺陷 铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金...

铝合金熔炼过程中产生的缺陷因素及改进措施 铝合金小孔缺陷产生的原因: ①炉料及铝合金熔炼工具烘烤不充分; ②铝合金熔化温度过高或熔炼时间太长; ③变质后铝液...