铝型材挤压温度高和低产生大帽的原因分析

　　这里同样要明白一个概念------怎么是固溶体？

　　固溶体是物体处于固体和液体转换状态时的一种特定形态。几乎都有临界点，再硬的金属也会成液体，甚至气体和分子。一些液体在零下多少多少度就会成为固体等咱知道这个道理就行不去求证数据了！------所以物体特性是相对而言无之说，一把火下人就成灰-----

　　A：铝型材挤压温度高产生的大帽：挤压温度高会出现大帽实际生产中概率实在不高，车间工作台甚至可以说低的可怜！正确地说是一些原因的催化剂更合适。

　　1：在挤压尾部闭合力低时如果锁紧压力设定值偏低，而型材“挤压比”车间工作台比非常大而且出口压力也大时就容易在筒模面被挤压力和反作用力挤出。如果此时棒温过高，固溶铝基偏向液化程度就高，则摩擦力降低渗透力加强。

　　2：筒模面不平有粘铝或有缺损口，其原理同上隔热型材穿条机。区别在于此不会频出大帽，是越来越多的粘铝没有控制好后集中爆发。只要操作得当，还是可控的。

　　材质越软就越要注意铝棒温度上限控制！软合金各合金相一般电位差相近，车间工作台流动性好的同时对其它金属（模具钢---电位差）的粘性也足，特别是高温纯铝对钢铁粘合堪比502胶水，不懂如何控制，压一棒出一帽的情况就会出现。

　　B：铝型材挤压温度低产生的大帽：挤压温度低出现大帽主要是操作心态问题！可参考挤压力大的“C”章。如果压力低则快速挤压是不会出帽的，弧形木纹铝方通温度低会出帽关键还是在出口压力高挤压困难时再加上乱操作过多中停或不全压挤压后压不动等因素共同造成的！所谓病急乱投医。

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