氧化APS铝型材空心球砖制作工艺

　制作工艺

　　制造首先制备氧化APS铝型材空心球，再制氧化工业铝型材应用APS铝型材空心砖。

　　步骤一、制备氧化APS铝型材APS铝型材空心球

　　氧化APS铝型材空心球的制备以工业氧化APS铝型材为原料，用电熔法熔化后喷吹制得。电熔设备为电弧炉。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，边缘上砌一个流口，在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴，喷嘴以管道与压缩空气装置连接；炉体可以倾动；电较为石墨制品。

　　在熔池内加入工业氧化A有经验生产工业铝型材PS铝型材粉后即可送电熔融，当熔液温度达到或高于2200℃时，APS熔液翻滚，即倾动炉体，使熔液流出；同时以压缩空气喷吹熔液流股，由于熔液粘度和表面张力的作用，熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球，经收集、筛选，将其按不同颗粒分别存放备用。

　　不同粒径氧化APS铝型材空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异，压力愈大则小球的数量愈多。

　　空心球的壁厚随着粒径不同而异，当粒度在5～0．5mm范围内波动时，其壁厚相应在0．3～0．1mm范围内波动。

　　空心球的粒径愈大，其自然堆积密度愈小；粒径愈小，则其自然堆积密度愈大。例如：粒径5．13～3．22mm时，自然堆积密度为470g／L；3．22～2．0mm时，670g／L；2．0～1．0mm时，810g／L；1．0～0．5mm时，915g／L。

　　步骤二、制造氧化APS铝型材空心球砖

　　氧化APS铝型材空心球砖的制造将氧化APS铝型材空心球、烧结氧化APS铝型材细粉与结合剂按一定比例配料、成型、干燥、烧成，制得氧化APS铝型材空心球砖。

　　氧化APS铝型材细粉是以工业氧化APS铝型材为原料制坯并经1500℃煅烧后磨细、酸洗、干燥制得。

　　制砖所用结合剂通常为硫酸APS铝型材水溶液或磷酸二氢APS铝型材水溶液。

　　氧化APS铝型材空心球粒径一般为5～0．5mm,雨量65％～70％，氧化APS铝型材细粉用量30％～35％；结合剂用量5％。

　　将上述物料混合均匀，用振动成型法成型，砖坯经干燥后于1500～1800℃烧成，制得烧成砖；也可不经烧成制得不烧制品，或以不定形材料直接构筑炉衬。

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