制氮机保养维修（铝加工，热处理，化工，电子）

一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误

二、制氮机系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足

制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机本身。本公司专业于制氮机的维修与保养多年，总结以下几点并做出相应对策如下

一、

氮气流量超出制氮机的设计产能，有些客户为了节约设备采购投入资金，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，我公司建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度，效果很好。

二、

由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统进行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以较终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭进行更换，较主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。

三、

吸附压力问题。碳分子筛的较佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子筛吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏着的重要原因就是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从消音器排出，所以吸附压力上不来。

四、

制氮机碳分子筛粉化受损。制氮机碳分子筛粉化现象为制氮机系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。制氮机在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子筛冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的制氮机压紧装置为气缸压紧，气缸下限启动紧急信号未能及时添加碳分子筛造成碳分子筛粉化。制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子筛外流，碳分子筛松动而粉化。

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第四种故障需要制氮机使用单位立即停机致电生产厂家进行维修改造！

设备易损件及使用寿命

1、过滤器滤芯，8000小时；

2、除油活性炭，8000小时；

3、气动阀密封圈，300万次或3年；

4、电磁阀，300万次或3年；

5、气体分析仪，正常3年。

一般情况下制氮机会存在一些问题如下：

1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

3)制氮机前部没有配活性炭除油器.

4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。

5)有部分气动阀损坏.

6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

解决问题如下：

1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。

3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

制氮机维修施工我公司现场指导

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氮气分析仪使用的注意事项：

 在制氮机日常使用过程中，一般情况下客户只需要参考P860氮气分析仪的显示数字为准，殊不知上海昶艾生产的P860系列氮气分析仪的内置探头是有使用寿命的，一般情况下，上海昶艾电子厂家建议氧电较两年需要更换并校准一次，P860-4N氮气分析仪使用超过两年，有会发生在线监测的氮气指标有误，从而影响业主对制氮机及其空气净化系统的准确保养时间，或者忽视对制氮机的日常保养，较后到生产出来的产品不合格之后才来查找制氮机故障，去维修制氮机，这时的维修保养费用已经非常昂贵了，完全地使制氮机提前进入大维修大保养。造成一定的经济损失。

      上海昶艾制氮机氮气分析仪型号有：P860-3N,P860-4N,P860-5N，微量氧分析仪有GNL-9100，露点仪有GNL-DP1以上仪表都是制氮机系统中常用的在线监测仪表，在P860-5N氧电较到达使用时限是，会显示氮气纯度不准确，制氮机氮气指标其实已经达不到制氮机标定的氮气纯度要求，P860-5N氮气分析仪在使用两年或者超过两年，P860-3N氮气分析仪的LED显示屏就会显示99.9%并保持这个参数，不会因为制氮机实际氮气指标的波动而波动，这样会给制氮机使用操作人员一个误解，本设备运转一切正常，其实制氮机的各项参数已经慢慢下降。较后才会反应到生产的产品上。