太仓希德机械科技有限公司

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纳米乳液软胶囊乳化机

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纳米乳液软胶囊乳化机

一、产品名称概述词:软胶囊乳化机,纳米乳化机,乳液乳化机,真空高剪切乳化机,实验室乳化机,乳化罐,快速溶解乳化设备

二、软胶囊

系指将一定量的液体原料药物直接包封,或将固体原料药物溶解或分散在适宜的辅料中制备成溶液、混悬液、乳状液或半固体,密封于软质囊材中的胶囊剂。

三、软胶囊乳液乳化研磨制备工艺

物料按照工艺工程的顺序一次倒入乳化罐内,用太仓希德乳化设备进行2次,过XM2000系列非常高速改良型胶体磨2次。乳化锅可以根据物料的性质是加热或冷却。加热的物料更容易乳化。对热敏感的物料不能加热还需要用水冷却降温。乳化好的料液在乳化锅内打开压缩空气,靠压力把料液从乳化锅内顶出到胶体磨。常温料液配置下乳化好的料液温度在30度左右。胶体磨可以根据物料的性质,是否用冷却水进行冷却。胶体磨在冷却的状态下出料温度在40度左右。如果料液需要第二次乳化,把遍过胶体磨的料液在倒入乳化锅内。 第二次过胶体磨时出料口尽量靠近桶壁让料液往下流入桶内,尽量减少气泡的产生。常温的料液里含有气泡时不容易析出。配置好的料液过夜后应观察是否有分层现象。或析出油层。在压丸前可以用PVC刮板在料液上面刮一下看看料液中的气泡怎样。 

四、乳化的定义

油水两相介质混合后形成乳液,分为油包水或水包油两种体系,要实现乳化,要具备两方面的要求: 一是强烈机械割分散作用,将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒,然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混,形成乳液。二是合适的乳化剂, 在油水分子间充当媒介桥梁的作用,通过其电荷及分子间力的作用,使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

五、太仓希德胶体研磨乳化设备

三级连续高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品、化工和药品生产。

SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机,用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送,加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合(分散头)确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定,尤其是混合乳化液时。 

 

功率(kW)

转速(rpm)

流量范围(m3/h)

SDH3/100

4

18000

0-1

SDH3/100

7.5

10500

0-8

SDH3/120

11

9500

0-12

SDH3/140

15

9500

0-18

SDH3/165

22

7200

0-22

六、希德机械改良型胶体磨

胶体磨XM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,XM在摩擦状态下工作,因此也被称做湿磨。在锥形转载和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口问题,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散效果。XM2000整机采用几何机构的研磨定转子,表面处理和优异材料,可以满足不同行业的多种需求。

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

XM2000/4

700

18000

44

2.2

DN25

DN15

XM2000/5

3000

10500

44

7.5

DN40

DN32

XM2000/10

8000

7200

44

15

DN50

DN50

XM2000/20

20000

4900

44

37

DN80

DN65

纳米乳液软胶囊乳化机


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