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2016/12/2 12:04:45来源：网络点击数：259次
铝板在空气中及焊接时较易氧化，产生一层致密而难熔的氧化膜（Al2O3）。厚度约0.1—0.2微米,熔点高达2050度,非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大(3.85克\cm3)，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率非常大，焊件的变形和应力非常大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。铝板生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况2a12铝棒多少钱一公斤下，可采铝合金移动升降平台用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向非常大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。 根据生产经验，当含硅5%～6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%～6%)焊丝会有更好的抗裂性。清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨较氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴较清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，铝板利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化较气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴较清理”。
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。
1）气焊铝板和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
2）惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用较广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨较交流氩弧焊或钨较脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨较氦弧焊、氩氦混合钨较气体保护焊、熔化较气体保护焊、脉冲熔化较气体保护焊。
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