主营:镍合金,铜合金,高温合金,铝合金,哈氏合金,不锈钢,英科耐尔,有色金属合金
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发布时间:
2024-05-09
有效期至:
2024-06-09
GH159
GH159
中国牌号:GH159钴基高温合金
美国牌号:MP159
一、GH141钴基合金概述:
GH159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型gao强度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片状ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超gao强度度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其gao强度度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超gao强度度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
1、GH159材料牌号: GH159。
2、GH159相近牌号: MP159(美国)。
3、GH159材料的技术标准:
4、GH159化学成分: 见表1-1。
表1-1 %
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.04 | 0.20 | 0.20 | 0.020 | 0.010 | 18.0-20.0 | 余 | 6.0-8.0 | - |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
- | 0.10-0.30 | 2.50-3.25 | 8.0-10.0 | 34.0-38.0 | - | - | 0.25-0.75 |
5、GH159热处理制度: 固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷 在室温进行48%�1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
6、GH159品种规格与供应状态: 可以供应d5~25mm的冷拉棒材,供应状态为冷拔态。
7、GH159熔炼与铸造工艺: 采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
8、GH159应用概况与特殊要求: 该合金主要用于航空发动机的紧固件,在600℃下性能稳定,可长期使用。是目前综合性能zui好的航空发动机紧固件材料。
合金主要是经过冷变形诱发产生大量网状分布的ε相进行强化。因此,对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小,强度不足;变形量太大,强度升高,但塑性降低。实践证明,当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。
二、GH159物理及化学性能:
1、GH159热性能:
(1)、GH159熔化温度范围 熔点1318℃[1]。
(2)、GH159热导率 见表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m�℃) | 冷拔状态 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+时效状态 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
(3)、GH159线膨胀系数 见表2-2(冷拔+时效状态)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2、GH159密度:ρ=8.33g/cm3[2]。
3、GH159电性能:合金的电阻率见表2-3
表2-3[1]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
4、GH159磁性能: 合金在25℃时的磁导率为1.00265[2]。
5、GH159化学性能:GH159耐腐蚀性能 该合金具有ji好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。在典型的氯化铁实验中未发现缝隙腐蚀和点蚀。在擦盐试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良好的抗氢脆和应力腐蚀开裂的能力。
三、GH159力学性能:
GH159技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
品种 | 状态 | 取样方向 | 拉伸性能 | HRC | 持jiu性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不小于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+时效 | 纵向 | 室温 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1、供应状态的棒材硬度要求HRC≥23。
2、供应状态的棒材经时效处理后,其拉伸、持jiu性能和硬度应符合表中规定的要求。当棒材的拉伸性能符合要求时,硬度实验结果不作为判废依据。
3、持jiu性能可在光滑-缺口组合试验上测定。试样不应在23h内断裂。试样光滑部分拉断后,其伸长率应符合表中规定的要求。
4、可在棒材相邻部位取样并分别加工的光滑和缺口持jiu试样上进行实验。试样不应在23h内断裂;光滑试样断裂后,应测定伸长率;缺口试样可不拉断。
5、持jiu实验可在高于965MPa的应力下进行,但实验过程中不能改变应力。实验结果应符合表中规定的要求。
6、经需方同意,在965MPa的应力下进行持jiu实验至23h后,可每隔8~10h递增应力35MPa,直至试样拉断。实验结果应符合表中规定的要求。
四、GH159zu织结构:
1、GH159相变温度: γ+ε两相区温度范围为540~700℃,540℃以下的γ相为亚稳态。
2、GH159时间-温度-zu织转变曲线。
3、GH159合金zu织结构:合金在上临界温度(约700℃)以上为稳定的面心立方γ相,在下临界温度以下(约540℃)为稳定的密排六方ε相;两温度之间为γ+ε的两相区。当合金从上临界温度冷却到室温时可保持亚稳定态的γ相。当在室温下进行冷变形时可诱发γ相到ε相的马氏体型转变。因此,合金经固溶处理后全部为亚稳定的γ相,在冷变形过程中部分γ相发生马氏体相变转变为稳定的ε相。所生成的ε相为薄片状,在面心立方的γ相晶粒内呈交叉网状分布。在随后的时效过程中又在亚稳定的γ相中析出Ni3X相[4~7]。
五、工艺性能与要求:
1、GH159成形性能:
(1)、GH159合金钢锭首先在1125~1180℃保温18~36h进行均匀化处理以减小zu织偏析和脆性σ相形成。合金锻造开坯装炉温度不高于600℃,加热温度为1120℃�10℃,时间不小于4h。开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃.合金热轧开坯装炉温度不高于700℃,加热温度为1130℃�10℃,保温30~60min。道次zui大变形量不能超过20%。终轧温度不低于950℃。热轧后合金在1050~1070℃退火1h以得到均匀晶粒,便于后续冷变形加工。
(2)、GH159轧制棒材经固溶处理后,经碱、酸洗去氧化皮,再经表面涂层处理后,进行冷拔变形。冷拔变形量为48%�1%。
2、GH159焊接性能:焊接性能同18-8型不锈钢,可用氩弧焊工艺[2]。
焊接速度 0.14m/min
电流 100~160A
电压 10V
GH159焊丝进给 0.36~0.56m/min
氩气流量 5~7L/min
3、GH159零件热处理工艺: 螺栓的热处理工艺为650~675℃,4h时效处理,空冷。
4、GH159表面处理工艺: 合金经局部感应加热热镦成螺帽后,表面再经冷搓丝加工螺纹。
六、GH159品种规格与供应状态:
1、品种分类:冶韩可生产各种规格的GH159无缝管、GH159钢板、GH159圆钢、GH159锻件、GH159法兰、GH159圆环、GH159焊管、GH159钢带、GH159丝材及GH159配套焊材。欢迎您的来电咨询!周工/TEL:①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③
2、交货状态:无缝管:固溶 酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白 RT%探伤,锻件:退火 车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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