主营:工业铝合金型材切割设备,铝塑门窗切割设备,幕墙加工设备,组角机设备,角码机设备,断桥铝加工设备,仿形铣,端面铣,中空玻璃设备
所在地:
山东 济南
产品价格:
电议
最小起订:
1
发布时间:
2017-09-20
有效期至:
2017-10-20
1主要用途及特性
1.1用途
1.1.1:LJJC-500型铝门窗角码自动切割锯是用于铝门窗角码下料的专项使用设备。本机动性具有强度高,性能稳定可靠,工作精度高,操作简单等特点。
1.2特点
1.2.1本机采用硬质合金镶齿锯片,线速度高,加工精度高。
1.2.2本机主要运动副采用阻尼缸,运动均匀,精度高。
1.2.3本机设有自动送料机构,工作稳定,效率高,又可避免原材料浪费。
1.2.4本机具有自动计数功能,即可提高工作效率,又可避免原材料浪费。
1.2.5本机具有喷雾装置,即可提高加工精度又可延长锯片使用寿命。
2技术参数
锯切长度 5mm-100mm(选择手动时不限)
电动机功率 2.2KW
电动机转速 2840r/min
工作电压 380V 50Hz
锯片尺寸 Ф500mm×Ф30mm×4 Z120
锯片进给速度 0-3m/min
工作气压 0.5~0.8MPa
外形尺寸 1600mm×1400mm×1270mm
自动送料长度 0-100mm
净 重 600kg
3.传动系统
3.1本机主传动是由三相电动机通过三角皮带带动主轴箱转动,在主轴上安装有锯片。
3.2其他运动部分由气动完成。
4.主要结构及性能
4.1床身
4.1.1床身是由矩管及扁钢焊接而成。
4.1.2床身内部装有主传动系统;床身周围安装有防护板;床身工作台面上安装有工作夹紧机构及防护罩;在防护罩前方设有观察窗。
4.2自动送料装置
4.2.1自动送料装置安装在床身右侧,可按数显计数完成规定数量的送料动作。
4.3型材托料架
4.3.1型材托料架可对较长型材托架,以保证自动送料装置的可靠工作并防止型材变形。
4.4气动部分
4.4.1气动部分主要由气源处理器、气路、单向调速阀、电磁阀、执行气缸等元件组成。参见气动原理图。
5电气系统:
电气系统由强电和弱电两部分组成。由于弱电部分是我公司独有技术,因此仅提供使用方面的资料。
5.1强电部分:电气原理见附图。
5.1.1主要电气元件(略)
6.吊运与安装
6.1吊运
6.1.1机床在吊运过程中不得受到冲击,不得倾倒,注意防水。开箱后利用吊运工具将机床运到安装位置。
6.1.2机床占地1100mm×4700mm。安装后周边应有适当的操作及维护空间。
6.1.3机床对地基无特殊要求,只有安装在室内坚硬的水泥地面上边即可。
6.2安装
6.2.1机床电源采用三相五线制,将四线分别按NUVW接线排,将地线接在接地标志处。注意:如主传动电动机反转,请将UVW中任意两相调换即可。
7调试与操作
7.1调试
7.1.1调试前必须按7.2内容检查各项安装工作是否正确完成并确认机床各部位无异常情况,尤其电气部分连线是否牢固。
7.1.2机床通电前必须再次确认接地是否可靠。
机身必须接地,接地时采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5m㎡接地后机身与主接地点之间的电阻小于4Ω,以免发生意外。
7.1.3机床通电:机床电源开关在机床床身侧面。
7.2操作面板
7.2.1操作面板说明(参照上图)
7.2.1.1电源指示灯:当电源指示灯亮时,表示机床已通电,可以进行操作。
7.2.1.2急停:当机床操作发生意外时,按下该按钮机床断电,全部动作停止。机床返回到开机状态。保护指示灯亮。
7.2.1.3电机开:按一下该按钮机床电机启动,电机指示灯亮。
7.2.1.4电部门:按一下该按钮机床电机启停,电机指示灯灭。
7.2.1.5开关选择:打到自动状态。包括电机启动、电机指示灯亮和自动指示灯亮,自动工作循环,自动计数,完成下料件数。
7.2.1.6手动锯切:供机床调试用。按下该按钮机床按工作夹紧,锯切动作,每按一次,完成一个动作。
7.2.1.7点动操作及按钮时,自动选择打到手动位置,连续操作该按钮可完成整个操作过程,从中可以调整出每个动作的正常运动。
7.3操作
7.3操作前准备及调整
7.3.1.1操作前必须确认各按钮,指示灯正常,各运动部位正常。
8维护保养及故障排除
8.1维护保养
8.1.1及时清除落在锯床上的碎屑,以保证电器元件动作准确无误。
8.1.2油雾器应加入润滑油(ISOVG透平油)滴油量应调整为10滴/min,气水分离器的滤芯应定期清洗,存水杯应及时放水。
8.1.3切割锯应固定在包装箱面板上,可靠固定后方可搬运。
8.1.4长途运输时应用坚实木块将锯头在导轨上垫起、固定;盖好罩衣。
8.1.5吊装时应保持水平,起落平稳,防止磕碰造成损害。
8.1.6切割锯应储存在通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度不低于15°C、相对湿度不大于85%的库房内。
8.1.7长期封存不用,应进行防锈处理后再包装,以免腐蚀坏。
9.2故障排除见下表
部分 |
现象 |
原因 |
排除方法 |
气水分离器 |
压力将过大 输出有水分 |
滤网堵塞 未及时排水 |
清除堵塞物或更换 及时排水 |
油雾气 |
不滴油
|
油量调节螺丝失效 油板破裂 密封不好 |
疏通油杯及通道 修理或更换调节螺丝 更换油板修理 |
减压阀 |
二次压力升高
漏气 振动 |
弹簧损坏 O型圈变形 阀体有灰尘或异物 溢流阀不严密 膜片硬裂 弹簧力量弱 |
更换 更换 清洗 更换溢流阀座 更换清洗 更换膜片 更换弹簧 |
电磁阀 |
不能换向
产生振动
电磁头嗡嗡声
有时不动作 线卷烧毁 |
弹性密封件失效 阀芯被异物卡住 电磁头损坏 气压低 气压低 电磁铁铁芯吸合不好 电压低 铁芯滑动部分有阻力 铁芯吸合不好工作时间又长 |
更换 清洗 更换 提高气压 提高气压 清洗内部股接触良好 提高电压 清除阻碍物 |
气缸 |
输出力不足 动作不平稳
泄漏
行程末冲击大 |
润滑不良 活塞或活塞杆卡住 气缸内表面锈蚀 缸盖衬垫损坏 活塞杆端部密封损坏 缓冲调节螺丝密封垫损坏 缓冲调节不当 缓冲结合密封件损坏 |
检查油雾气并调好 重新安装 气缸除锈、检查气水 分离器排水是否正常 更换 更换密封件 更换 重新调节 更换 |
锯片 |
打料 |
损坏、掉齿 |
更换 |