火热售卖：YZAlSi12Cu2(YL108)压铸铝合金，YL108压铸铝棒现货

YZAlSi12Cu2(YL108)压铸铝硅合金 GB/T 15115-1994

铝合金是工业中应用较广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
 
O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。
 
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
 
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
 
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的靠前位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
 
T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
 
T2—退火状态（只用于铸件）。
 
T3—固溶处理后自然时效。
 
T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。
 
T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。
 
T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。
 
T4—固溶处理[2] 后自然时效。
 
T41—固溶处理后沸水淬火。
 
T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。
 
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。
 
T5—从成型温度冷却后人工时效。
 
T6—固溶处理后人工时效。
 
T61—T41+人工时效。
 
T611—固溶处理，沸水淬火。
 
T62—固溶处理后人工时效。
 
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。
 
T72—固溶处理后过时效。
 
T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。
 
T76—固溶处理后进行分级时效。
 
T8—固溶处理冷作后人工时效。
 
T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
 
T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。
 
T87—T37+人工时效。
 
T9—固溶处理后人工时效再冷作。
 
T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。