主营：工业铝型材,隔热断桥铝型材,幕墙铝型材,散热器铝型材,流水线铝型材,光亮氧化圆管
2017/10/23 15:59:58来源：网络点击数：133次
解决工业铝型材表面裂纹问题的三个环节
一、工业铝型材扁锭表面裂纹的原因：
工业铝型材扁锭铸造表面裂纹是一个比较普遍的缺陷问题。工业铝型材半连续铸造过程中出现的表面裂纹问题应该考虑诸多因素：
1结晶器锥度；
2铸造温度‘
3铸造过程夹渣
4熔体过热；
5铸造过程过快
6冷却系统
7合金化学成分
8操作技能
二、工业铝型材扁锭表面裂纹的解决办法：
解决这一问题的关键要考虑三个主要环节：
1是合金品种化学成分的控制
2是合金品种的铸造工艺。
3是操作技能以及自然条件。
工业铝型材的结晶又称冷凝槽，对于铸造起到决定性的作用。工业铝型材结晶器的锥度的变化对于铸造来说不可忽视。玻璃幕墙型材结晶器的锥度过大铸造时扁锭的断桥铝合金幕墙表面的偏析瘤会加大，一旦操作不好就会产生夹渣造成表面裂纹的产生，结晶器过窄铸造扁锭时又会产生表面拉裂。一个好的熔铸师傅会随时调整结晶器的尺寸，以预防扁绽在铸造时产生的表面裂纹。
工业铝型材扁锭表面裂纹对于冷却水来说又是至关重要的。冷却水是否分布均匀，大面和小面强弱问题，水圧大小，水温都对固液区域产生非常大的影响。
综上所述，工业铝型材扁锭表面裂纹是熔造过程中常见缺陷之一，八种分析原因都应在铸造过程中加以重视，忽视每一个细节都会出现过错，造成损失和浪费。合金成分，杂质的控制问题以及工艺的设定都需要根据不同环境加以研究分析，做出准确的判断。
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