主营：工业铝型材,隔热断桥铝型材,幕墙铝型材,散热器铝型材,流水线铝型材,光亮氧化圆管
2017/10/22 8:00:04来源：网络点击数：115次
随着工业铝型材加工工业的蓬勃发展，铝表面处理已成为工业铝型材加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后，耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高，更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物，曰用铝制品，工艺美术品，装饰品，家具用品等美观大方，适应时代美感的要求，因而工业铝型材加工的应用价值大为得高。
为了装饰和提高工业铝型材加工表面铝合金断桥型材价格性能，在工业铝型材加工氧化膜上进行着色处理，常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。
在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差也会存在一定的差异，产生不同的质量缺陷，在特定的介质下，色泽的深浅是由金属粒工业铝型材挤压子沉积量来决定，而与氧化膜的厚度无关。工业铝型材加工电解着色色差的产生，与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。
工业铝型材加工着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题，确保每批产品的色差保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足消费者的要求。这就要求生产企业，在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。
在阳较氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法
一、要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内，减少着色缺陷的产生，在实际的生产过程中，首先在加强阳较氧化工艺操作的控制，在操作时注意以下几方面的要求。
1、在阳较氧化的型材进入着色槽时必须保持非常大的倾斜度，并放置在两较中间，确保左右较距相等，同时控制上料绑料面积，每挂料总表面积非常大不超过44㎡。
2、检查槽液浓度，是否符合工艺要求。
3、送电着色时，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5～1分钟后才能送电着色。
4、同一种颜色的着色电压必须相等，在着色前预先调整好电源电压。
5、着色结束时，必须立即起吊，尽快流尽槽液，尽快转移至水槽水洗，不可在着色槽中停留，严格控制空中起吊时间，充分洗净型材内孔中的酸液后，才能用色板比色，比色时，掌握型材色略深于样板色。当颜色太浅时，重新放入着色槽通电补色，当颜色太深时，重新放入着色槽（不通电）或氧化槽后面的酸性水槽褪色。
6、由于金颜色不能褪色，设定着色时间时不宜过长。
7、着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。
8、加强染色前的冲洗，工业铝型材工件由阳较氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工业铝型材工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。
9、阳较氧化后即染色，工业铝型材工件经阳较氧化后要立即染色。若工业铝型材工件阳较氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。
10、染色时工业铝型材工件不可重叠，染色时工业铝型材工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
11、加强染色后的冲洗，工业铝型材工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。
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