主营：工业铝型材,隔热断桥铝型材,幕墙铝型材,散热器铝型材,流水线铝型材,光亮氧化圆管
2017/9/27 7:59:47来源：网络点击数：504次
硬质工业铝型材阳较氧化与普通工业铝型材阳较氧化的区别
一、铝合金硬质氧化的优势：
1、铝合金硬质氧化后表面硬度较高可达HV500左右.
2、氧化膜厚度25-250um.
3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面（双向生长）.
4、绝缘性好：击穿电压可达2000V（完善的封孔）.
5、耐磨性能好：对于含铜量未超过2%的铝合金其非常大的磨耗指数为3.5mg/1000转.其他所门窗隔热有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000转.
6、无害：氧化膜和用来生产工业铝型材阳较氧化膜的电化学工艺应对人体无害. 因此很多行业为了减轻产品的重量、机械加工的方便、环保低毒等要求，目前有的部分产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、电镀硬铬等工艺.
二、硬质工业铝型材阳较氧化和普通工业铝型材阳较氧化的区别：
硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化断桥隔热窗后产品外部尺寸变大，内孔变小.
（一）操作条件方面的差异：
1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高.
2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低.
3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.高等/dm2；而硬质氧化：1.5-高等/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V.
（二）膜层性能方面的差异：
1、膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求.
2、表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙度有关）.
3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬质氧化孔隙率低.
4、普通氧化基本是透明膜；硬质氧化由于膜厚，为不透明膜.
5、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主；而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合. 这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异.
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