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2017/9/23 0:00:32来源：网络点击数：252次
避免电解槽大量产生碳渣的方法
一、无下棱抗冲刷阳较炭块
断桥隔热推拉窗停槽后细心观察前两天换上的新较.工业铝型材可以发现新较基本不导电.但下棱却由直角变成了圆弧状.这说明此时的圆弧角形成的主要原因是由电解质冲刷而成.无下棱碳块是将碳块的侧面与底面的过渡角由90度改造成倒角状或圆弧状.用来来减少无用下棱变成碳渣.其主要优点是抗冲刷力强.能有效减少槽中碳渣.从而提高电效.
二、保持适当的电解质水平
电解质水平的高低是决定碳块氧化掉渣多少的主要因素之一.电解质水平保持高度一般要保持在19~21cm之间.电解质水平过低会使电解槽蓄热量减少.不利于槽况稳定.但电解质过高.特别是超过残较（指两天内要换的较）平面.且950度左右的电解质溶液循环流淌在碳块的表面时.致使固态保温料熔化变成流体.使碳块与壳面之间形成“洞穴”.因而碳块表面会加剧氧化.碳渣量激增.
三、保持适当厚度的保温料
实践证明.保温料厚度一般应保持在14~18cm之间为宜.保温料过薄易使空气与阳较表面接触.使碳块表面氧化掉渣；过厚则可导致槽温升高.造成后期高温氧化.另外.粉碎的面壳块粒度是越细越好.如果多数粒度直径超过5cm以上.易造成透气氧化掉渣的现象.
根据实际情况采用相应的技术进行改善.便可以缓解电解槽大量产生碳渣的现象.
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