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2017/7/28 8:00:30来源:网络点击数:192次
硫酸阳较氧化工艺控制
硫酸阳较氧化工艺中电解液温度失调有何不良影响?
电解液温度升高时,生成的膜层比较薄;
温度低于l3℃,氧化膜发脆易裂,超过26℃,氧化膜容易疏松掉粉末.
电解液温度以l8~22℃时所获得的氧化膜的抗蚀能力为较好;工业铝型材为了控制阳较氧化时电解液的温升,必须装有降温设备;在冷却装置不完善的情况下,可向20%的硫酸电解液中加入l.5%~2.0%的草酸,使用温度可达到35℃以下.
硫酸阳较铝木断桥门窗氧化时电解液电流密度应如何控制?
阳较氧化时电流密度与氧化膜的生长关系较大.工业铝型材当电流密度提高时,会使金属表面过热和局部电解液温度升高,加速了氧化膜的溶解,易烧毁零件.
在20%的H2S04电解液中,生产使用的电流密度应控制为0.8~2.高等/dm2,较好1.O~1.高等/dm2.
硫酸阳较氧化工艺中,工件局部电击烧伤是什么原因?
原因:
①工件与阴较接触发生短路;
②工件彼此之间接触发生短路.
处理方法:
①加强氧化前检查;
②加大工件与工件之间距离.
硫酸阳较氧化工艺中,工业铝型材工件夹具接触处烧伤是什么原因?
原因:
①夹具氧化膜没有腐蚀掉;
②工件与夹具接触不良.
处理方法:
①装夹前要仔细腐蚀夹具;
②工件与夹具要夹紧.
硫酸阳较氧化挂具局部腐蚀是什么原因?
原因:
①挂具截面不够大;
②挂具材料不合适(含有大量的Mg、Cu和其他金属).
处理方法:
①加大挂具的截面;
②更换挂具的材料,用纯工业铝型材.
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