7075铝合金
简介
7075铝合金
2011年执行标准：GBT3880.22006
7系
铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度较好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，到达非常高度度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度较高，适合飞机构架及高 强度配件。
7075棒材
7系铝合金属AlZnMgCu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的非常高度度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75
化学成分
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化学成分％不大于
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其他杂质％不大于
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合金
牌号
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硅
Si
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铁
Fe
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铜
Cu
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锰
Mn
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镁
Mg
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铬
Cr
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锌
Zn
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钛
Ti
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单个
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总 和
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铝
Al
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7075
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&le0.4
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&le0.5
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1.22.0
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&le0.3
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2.12.9
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0.180.28
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5.16.1
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&le0.2
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0.05
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0.15
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余量
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产品特点
1.高度度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、舒缓反应性好。
6.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性
7.用于高压结构零件的高度度材料。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075铝合金尤为上品，
被誉为铝合金中较优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳较反应。
代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，
特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
主要用途。
航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。
状态代号
范围
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及 铝加工产品。
基本原则
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的靠前位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061&mdashT 62 ；5083&mdashH 343等。 T1&mdash从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2&mdash退火状态（只用于铸件）。 T3&mdash固溶处理冷作后自然时效。 T31&mdash固溶处理冷作（1％）后自然时效。 T36&mdash固溶处理冷作（6％）后自然时效。 T37&mdash固溶处理冷作（7％）后自然时效，用于2219合金。 T4&mdash固溶处理后自然时效。 T41&mdash固溶处理后沸水淬火。 T411&mdash固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 T42&mdash固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 T5&mdash从成型温度冷却后人工时效。 T6&mdash固溶处理后人工时效。 T61&mdashT41+人工时效。 T611&mdash固溶处理，沸水淬火。 T62&mdash固溶处理后人工时效。 T7&mdash固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 T72&mdash固溶处理后过时效。 T73&mdash固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 T76&mdash固溶处理后进行分级时效。 T8&mdash固溶处理冷作后人工时效。 T81&mdash固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86&mdash固溶处理后冷作（6％），人工时效。 T87&mdashT37+人工时效。 T9&mdash固溶处理后人工时效再冷作。 T10&mdash从成型温度冷却，人工时效后冷作。 Tx51&mdash为清理固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3％的较久变形，棒、型材1~3％的较久变形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸清理应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸清理应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 Tx52&mdash为清理固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5％的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 Tx53&mdash清理热应力。 Tx54&mdash为清理准确锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
机械性能
机械性能分析（Typical Mechanical Properties） | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |