铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。

由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.

阳极钢爪在铝电解槽的阳极中起着承上启下的导电作用，不论阳极钢爪腿的数量多少和排列方式如何，目前钢爪的材质均为普通铸钢,生产电解铝行业用阳极铸钢爪的厂家,拥有先进的生产阳极铸钢爪全套生产线,理化计量及炉前快速分析化验室,各种检测设备及手段齐全,采用电弧炉(或中频炉)加稀土精炼,保证了钢水中含气量、含杂质降到低限度,从而获得较好的导电性能和较低的电阻率.

采用先进的干砂实型负压(消失模)铸造工艺,使用大吨位自控式反射炉进行人工时效处理,台车式抛丸清理机进行表面处理,可使产品全部露出金属光泽,特别是钢爪使用部分,不必进行清理可直接使用,使用户省时、省力、省成本.

采用机床进行机械加工.使用三铣头双面组合式铣床,四铣头四公尺龙门铣床等机加工设备,可按图纸要求

严格完成,加工效率高、质量好.深受用户信赖和赞誉.

(2)、技术要求:

1、材质根据用户需要

2、表面光滑,内部严密,不能有砂眼、夹渣、裂纹、气孔、缩松等缺陷.

3、钢爪尺寸按需方提供图纸生产

(3)、采用: 

1、GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢

2、GB/T5613-1995 铸钢牌号表示方法

3、GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量