济南盛阳高温材料有限公司

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建环形烧砖窑

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山东盛阳有经验承建环形烧砖窑,移动隧道窑,圆窑,技术先进,服务精良,期待与您合作!0531-58597675

 

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烧砖窑炉略谈
    移动式隧道窑中,砖坯从烧成温度降至室温,其散发的热量足以烘干同体积的湿砖坯,这可免建热风炉,也不必采取超热焙烧工艺来多耗煤以供烘干用热。
    在移动式隧道窑的热供系统中,干燥用风皆从窑尾进入,经过冷却段冷却烧成砖,使烧成砖在窑尾出口处降至室温,也就是说烧成砖散发的热量已全部被进入窑炉中的风带至焙烧段和干燥段,以供助燃和烘干。移动式隧道窑的节能是其一个显着特点,而其合理的工艺流程设计、布局和简捷的物流路线也使整个制砖厂的能耗大幅度地降低。
    在制砖厂生产中,每万块标砖需原料约20m3。若以每年生产3000万块标砖、每年300个工作日计,则每天生产10万块。这样,原料制备、运输、陈化、制坯、干燥、码烧等各工序间每日物流总量约250t×(7次~l0次)以上。普通隧道窑大部分人力消耗于此,因此,劳动强度大、工作环境恶劣。在采用移动式隧道窑及其工艺布局的制砖企业,相对繁重的劳动是码坯,其动作简单而不费力,人力搬取(1~2块/次)一转身(90°~l50°)一码放。这与传统制砖厂的装、出窑工作相比就相当轻松了,特别是工作环境不脏不热。

 

 

 

 

 

  

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隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点

1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 

2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 

3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 

4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。 

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。 

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。 

7、但是,隧道窑建造所需材料和设备较多,因此一次投入资金非常大。因是连续烧成窑,所以烧成制度不宜随意变动,一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品,灵活性较差。

陶瓷纤维模块选择济南盛阳的理由
1、砖窑、隧道窑保温行业中生产、设计、施工砌筑中较早的在产品的研发领域处国内外先进水平,形成了具有竞争实力的规模产业
2、过硬的产品质量,济南盛阳吊顶模块全部采用优异原料生产,坚决不采用回收料、更新料,二级料,保证产品的使用寿命,为您的窑炉安全保驾护航。
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5、济南盛阳选用配件全部为国标材质配件(1Crl8Ni9TiCr25Ni20优异耐热钢)耐热性能稳定,绝不采用不锈铁及低档不锈钢。

 

6、济南盛阳公司的技术与产品都很成熟,为客户设计较佳的材质组成与结构,在满足客户良好的节能保温效果前提下,非常大程度地降低客户的成本投入,为客户着想
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