工业炉炉衬隔热

济南盛阳高温材料有限公司致力于砖窑、隧道窑、砖瓦窑炉、退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；有经验的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；有经验的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。 

工业炉炉衬隔热棉性能：

1. 优良的化学稳定性及热稳定性

2. 低热导率、低热容量

3. 处在模块背面的多种形式的锚固件，使模块的安装既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式

4. 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙  

5. 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力 

6. 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙  

7. 由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少 

8. 低导热性能带来高的节能效果 

9. 具有抵抗任何热冲击的能力 

10. 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用 

11. 锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下

工业炉炉衬隔热棉技术参数：

分类温度 1260 1400

产品代码 SYGX -289 SYGX -389 SYGX -489 SYGX -589

加热较久线变化（%） 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3

理论导热系数

（W/m.k）

（平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理论体积密度（kg/m³） 200+10；220+10

产品规格（mm） 300×300×300/250

AL2O3(%) ≥45 ≥45 52～55 -

Zr2(%) - - - 15～17

AL2O3+ Si O 2(%) ≥97 ≥99 ≥99 -

AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) - - - ≥99

Fe2O3(%) ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2

K2 O +Na 2 O (%) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2

包装形式 纸箱/编织袋 

工业炉炉衬隔热棉安装流程：

陶瓷纤维模块安装方法：

炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专项使用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块

陶瓷纤维模块安装方法安装要求：

●锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；

●先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；

●先安装炉顶模块再安装炉墙；

●炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；

●模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；

●顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；

陶瓷纤维模块安装方法表面修整：

●折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；

●纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。