旋转窑保温棉吊顶

旋转窑的窑体是可移动的，火随窑体同步移动，砖坯不动。火与砖坯相对移动时，与普通隧道窑的“进车”原理相同。循环焙烧窑炉的窑体运行在一个轨道的环形码坯平台上，窑体上从前至后依次设置有干燥段、预热段、焙烧段、冷却段，当窑体前行时，从窑前门纳入的砖坯，将随着窑体的循环不断的移动完成干燥、预热、烧成等全过程。 

旋转窑优势：

1、旋转窑与传统隧道窑的工作方式不同，循环焙烧窑炉是在一个直径80-120米的大圆环形码坯平台上移动，砖经过干燥、预热、焙烧、冷却共四个温度控制段，完成整个烧成工艺，窑腔体向前走砖相对向后移，向这与传统的隧道窑窑车移动的工作方式有本质的区别。 

2、结构简单安装方便，窑体采用型钢组合的可拆卸钢结构形式，易于检修组装 

3、节约能源，墙及顶采用全纤维内衬耐火材料，蓄热少、保温效果好、炉体散热少。风机采用轴流风机比相同性能的离心风机耗电少，更省却了传统隧道窑的高压风机循环风机，可省电至少50KW以上。在砖坯为全内燃的条件下，除靠前次点火需要加的煤较多外正常生产时几乎不用加煤，煤耗较低。合理的供热分配和各温度段的长度划分，准确的计算冷却、干燥余热回收三个系统的热平衡，在热工系统上设置灵活的调节措施，保证燃料在窑内充分燃烧，并确保各段窑温波动在合理的范围内，从而 减少热损失，提高加热质量。 

4、用工少，人力成本低。整条旋转窑生产线用工约30-40人，人工码坯的动作简单而不费力，搬取后转身90－150°码放，码坯输送带可随码垛工作面的推移而移动。

旋转窑保温棉吊顶采用层铺叠砌组合方式的技术优势   层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用较为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。  

旋转窑保温棉吊顶模块的技术参数：

分类温度 1400

产品代码 SYGX-489（高铝）

加热较久线变化（%） 1200℃×24h≤-3

理论导热系数（W/m.k） （平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理论体积密度（kg/m³） 200+10；220+10

产品规格（mm） 300×300×200/250/300

AL2O3(%) 52～55

ZrO2(%) -

AL2O3+ SiO2(%) ≥99

AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) -

Fe2O3(%) ≤0.2

K2O +Na2O (%) ≤0.2

包装形式 纸箱/编织袋

 旋转窑保温棉吊顶模块应用范围：

 旋转窑保温棉吊顶模块广泛应用于砖瓦窑、隧道窑、辊道窑，梭式窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉，盛阳公司拥有有经验的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；有经验的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。

 旋转窑保温棉吊顶模块售后服务：

1、免费提供技术咨询和指导

2、保修期内正常损坏情况，由我公司提供材料免费维修

3、在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训

4、免费提供工程设计图纸并指导安装