平顶砖窑耐火棉

烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带，总长约90m~130m。隧道窑的墙为直形墙，墙上设有燃烧装置以及各种冷热风和燃烧气体的通道。窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶，也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶，由于能耗高、炉墙负载大导致变形开裂甚至塌窑等原因，现在逐步改为耐火纤维模块吊挂的平顶结构。窑底则由多台移动的窑车组成。窑车在埋设在基础中的轨道上移动。为了防止热气窜漏，窑车与窑墙之间均设有砂封装置。料坯码放在窑车上由窑头依次推入窑内，经过预热、烧成和冷却，较后从窑尾出窑而获得成品

济南盛阳高温材料有限公司根据各种隧道窑使用特点，公司拥有严谨的窑炉设计部门，可以建立窑体的传热数学模型，进行传热计算，设计较佳的材质组成与结构。

选用盛阳 平顶砖窑耐火棉 吊顶的优势：

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。 

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。 

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。 

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

公司有严格的质量管理体系，可以现场验货，不满意不付款！欢迎广大新老客户前来公司参观，洽谈工作！

用盛阳 平顶砖窑耐火棉 作炉衬材料优势

耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、效率高的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

(1)体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75％以上，比轻质浇注料炉衬轻90％到95％。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

(2)热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

(3)低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5 w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果显著。

(4)施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

选用盛阳 平顶砖窑耐火棉 作炉衬材料具有以下特点优势：

1)、生产工艺优势：

纤维毯类制品采用无炉衬水冷壁自熔式、连熔连甩生产工艺，双面针刺成型。纤维长、直径均匀、抗拉强度高，制成的纤维模块，膨胀率大，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。

全自控化的加热炉毯热处理系统，可预先处理纤维制品的相变化，可大大降低产品在使用过程中的高温收缩。

优异的进口原料和特殊的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量。

2)、纤维模块生产优势：

纤维模块生产吸取了国内外各大厂家的优点，并研发创新、无论是生产能力、生产装备还是生产技术，在国内都处十优异地位。纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；塑封包装外观美观而且对模块表而起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。纤维模块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供较佳的模块结构方式。

3)、技术服务优势：

济南盛阳有10余名有经验技术研发、设计人员可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验先后设计和协助设计各个行业数百台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。

4)、施工服务优势：

有经验施工队伍，有经验素质高、炉衬施工技术优良、纪律严明、施工经验丰富。曾先后承担过宅钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在冶金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。该施工队以其过硬的施工技术和严谨的工作作风，赢得了用户的高度赞誉。