铸造用射芯机适合加工刹车盘、管件、汽车配件等铸件的砂芯。箱芯、水泵、油泵、暖气片、汽车配件、农用车、摩托车配件、沟槽管件及壳型铸造的外模砂芯等铸造产品。射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优异砂芯成品。热芯盒射芯机与普通射芯机比较有以下优点：
1  生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2  砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
3  可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4  减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
5  如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求

射芯机使用前应检查一下事项：
a、砂机液压，传动及控制等部分，确保正常完好。
b、查模板，模样及芯盒等工装，确保齐备完好。

 c、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
d、常检查抛砂头及电热丝，发现抛砂头卡塞，电热丝折断时应停车检修。
e、箱，烘干板，砂型和芯盒等要整齐放置，防止倒塌。
f、型完毕，应清理大小臂射砂皮带，将抛砂机开到指定地点后，操作人员方可关车离开。
g、作完毕，要清理抛砂机及周围场地，确保设备场地整洁，通道畅通。

射芯机射砂要领生产的砂芯质量好，进程容易实现自动化，以是射芯机造芯工艺好久就得到应用，具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等好处，以是应用日益普遍。小编为您报告射芯机制芯工艺中射砂的进程。
    射砂进程很快，在小型射砂机上从射秒开始，压缩氛围进入射砂筒到芯盒填满，仅需0.3—0.5s。在射砂简吝啬压到达较高点前后，已根本射完，芯盒已经填满。