主营:数控切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机,龙门式切割机,台式切割机,便携式切割机,相贯线切割机,激光切割机
2014/5/24 8:44:38来源:网络点击数:197次
数控火焰切割机精细工业应用及实践
随着现代机械加工工业的发展,对金属板材切割质量及切割精度要求的不断提高;对具有高智能化的数控火焰切割机的功能要求也在提升。数控火焰切割机具有切割速度快,精度和切割质量好等特点,然而这些特点必须不断发展扩充以满足市场需求。数控火焰切割机的发展必然要适应现代机械加工工业发展的需求。
具体针对工业金属切割加工来看,数控火焰切割机技术已被广泛应用于铆焊件的制作过程。为了缩短同行业之间的差距,提高铆焊件的整体质量,数控火焰切割技术应用迫在眉睫。此项技术的应用,具体体现在数控火焰切割机上,不仅可以提高铆焊件的整体质量,还可以大大降低工人的劳动强度,为各种备品、备件的制作节省了时间。数控火焰切割技术具有切割精度较高、外观质量好、节省燃料、整体下料布局合理、自动化程度高等特点。概括来说,数控火焰切割机的功能及性能已比较完善。特别是基于工业控制计算机的国产操作系统的出现,图形切割代码自动转换软件的应用,加上其独有的中厚板材切割的优势及低廉的加工成本,数控火焰切割机在一定时间内将是板材切割的主力军,数控火焰切割机未来发展空间还很大。
当然,我们仍然可以看到,在工业化数控火焰切割机的实践应用过程中,对于金属切割加工精度的控制还存在一些问题,数控火焰切割机的切割效果好不好,并不是单一的由设备本身决定的。它关系到很多方面,包括主观因素和客观因素。
1. 数控代码的正确性和代码的优化是切割质量好精度高的基本要求,代码不正确后续工作做得再好也不能割出好的工件,因此编程软件的稳定性、代码优化的合理性非常重要。
2. 数控系统是将数控代码翻译成电机运动程序的重要环节,这一步也是关系到切割质量和切割精度的关键因素。
3. 数控切割机的机械组成结构及传动精度
4. 割嘴本身的质量和切割工作气体以及等离子电源的弧压等
5. 切割的工艺和技术工人的实操经验
6. 切割平台的平稳度等外界因素
7. 切割板材的质量也很重要
此外,数控火焰切割机在切割前的准备工作主要包括制图、排版、编程、铺设钢板、辅助工作等。接到下料图样后,进行认真审核,根据图样特点,利用AutoCAD制图软件进行绘图,利用电脑绘图可以提高精度,避免了因人工手动绘图造成的尺寸偏差。根据绘制的单个图样和现有板材形态,利用通用排样系统v2.0软件进行排版,利用此软件排样避免了材料的浪费,提高了材料的利用率。根据排版后的图样,利用InteGNPSv16.16OEMHon2eybee软件进行数控编程,对可以借线的图样进行边界处理,这样既节省了原燃料,又提高了工作效率。
工业精细化加工应用于金属切割,数控火焰切割机的整个动作过程即为数控切割技术的具体体现。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作为操作平台,主要利用AutoCAD进行绘图,InteGNPSv16.16OEMHoneybee作为编程软件,通用排样系统v2.0进行下料布局。
将下料板铺设到数控气割机板架上,要求钢板边缘与数控火焰切割机轨道基本保持平行,误差在0~4mm,这样有利于切割找正,提高切割速度、材料利用率和切割质量。辅助工作主要是将管路用氧气减压器和乙炔减压器打开,调整氧气压力为≤0.5MPa,丙烯压力为≤0.05MPa,压力调整完毕后,打开二次减压阀,将割嘴调整到与板面垂直。
其它工作完毕以后,点火进行切割。切割过程中易出现断割现象,出现断割现象主要是钢板锈蚀严重或受外力干扰所致,这时,调整割嘴到断割点,重新进行起割。
从社会环境来看,中国实行市场经济的时间不长,一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段,这些厂家往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能,这类制造商在中国的东部地区非常之多,再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟,以及因利益驱使的地方相关部门保护,所以这些不具生产能力的企业还会继续生存,从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。
武汉嘉倍德科技有限公司是一家有经验生产数控切割机,数控激光切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机,数控火焰等离子两用切割机,广告数控切割机,数控相贯线切割机,等数控产品为一体的高新企业,公司始终奉行“以质取胜,以诚为本”,的经营理念,坚持“以服务为主要,以性价赢市场”的指导方针。本着客户靠前的原则,追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。非常大限度的为用户提供服务。
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