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2013/12/17 12:15:19来源：网络点击数：252次
6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点
在热切割加工应用方式中，针对30mm厚度以上材料的工业切割将主要以火焰加工为主，其一方面在于火焰切割加工成本相对较低，另一方面则由于大厚度材料的火焰热切割割缝垂直度相对较高而得到用户的普遍认可。
火焰切割一般适用于6-200MM厚度板材切割加工，但不同厚度的板材在切割时相关操作参数应该作适当调整以达到较佳切割效果。武汉嘉倍德科技技术部门综合近年来数控火焰切割机设备的前沿技术以及多年来终端客户市场销售服务经验，针对火焰切割在不同厚度材料时相关参数设置总结如下：
首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前国内市场已经相对较少，其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占，火焰切割相比等离子切割非常大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。
较后100-200mm厚度范围的火焰切割加工中，常用数控火焰切割机已经难以满足使用要求，需要采用特殊气管气路配置下的割炬配置以达到稳定切割质量效果。
在工业生产和加工过程中，数控火焰切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的效率高率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。
武汉嘉倍德科技有限公司有经验生产和销售数控切割机、火焰切割机、等离子切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、龙门式数控切割机、相贯线切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、激光切割机、水下等离子切割机，代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询！
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