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2013/12/12 12:01:32来源:网络点击数:219次
激光/火焰/等离子的数控切割机应用对比
在数控切割机的多种应用方式中,可以粗略分为激光切割、火焰切割与等离子切割三类方式,这也构成了数控切割机的三类热切割方式主体。
所谓火焰切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使材料燃烧并放出热量实现切割的方法;而等离子切割是依靠电能熔化金属进行切割,等离子切割有空气等离子切割、氩氢等离子切割、氧气等离子切割等等。空气等离子切割机的切割电流小于120A,大多为手工切割。这种切割机有一缺点,进行埋弧焊时焊缝中容易产生氮气孔,为解决这一问题,所以有了氧气等离子切割机,这种切割机一般只有造船厂使用,因为它可以对厚板进行切割,且切割电流在350~500A之间。氩氢等离子切割机专门用于切割铝、厚板及不锈钢,切割电流是较高的500~1000A之间;激光切割是依靠光能熔化金属进行切割,气割一般都用氧气、天然气、氢气等可燃气体进行切割,这种切割机成本贵。
以前为了能切割不锈钢、铝等材料,提高生产率,发展了等离子切割技术,现如今,等离子切割技术已不仅仅切割这些材料,因其切割速度快的特点,用于了切割碳钢,因为它是自动化的,所有还节约了成本投入,相比之下,气割则逊色很多,气割常常在切割时要调节火焰,切割速度慢,还要有预热时间,生产效率低,成本投入还很高。
科技的发展,热切割技术发展也很迅速,尤其是数控等离子技术,不仅能提高消耗品寿命,在控制方面、切割炬结构设计也比以前有很大进步,应用范围较广。然而数控等离子切割机切割30~50mm以下厚度比较合适,此厚度以上用气割比较好。
切割生产效率的高低不仅要看切割的板的厚度,还有就是切割速度。50A空气数控等离子切割机的切割效率相当于1.5KW的CO2激光切割机,70A的相当于2kW的后者。大于300A的氧气等离子的切割效率,CO2激光切割机则达到,所以50mm以下厚度的碳钢切割用等离子切割机切割效率较高,50mm以上的用液氧气割较好。
切割面的粗糙度、切割精度、切割缝的宽度等都直接影响切割质量。数控等离子切割机和激光切割机切割的切割面都比较好,气割则相对逊色点;切割精度和切割缝宽度用激光切割机是较好的,等离子切割机稍差一点,但也能确保高精度;切割时易发生的变形,宽度与切割速度成反比,切割速度越快,越不易变形,切割缝就越窄。切割速度是较慢的,激光切割机是较快的,因此激光切割机切割的是较不容易变形的,其次是等离子切割机,较后则是气割。
因等离子切割机的优点,目前我国企业使用数控等离子切割机的很多,在使用等离子切割机的同时还应加快其他切割机的应用,促进企业的发展,加快国民经济的发展。
武汉嘉倍德科技有限公司有经验生产和销售数控切割机、火焰切割机、等离子切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、龙门式数控切割机、相贯线切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、激光切割机、水下等离子切割机,代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造,代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询!
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