数控火焰切割机预热应用技术初探

    在实际切割生产中，数控火焰切割机的使用需要操作人员在切割前期对火焰温度予以适当调节，这里需要涉及到对切割材料材质、切割厚度、切割速度等多个方面的综合考量，我们希望能一次切割成功并保证切割质量的效果，那么相关参数设计和细节的把握则需要根据工件厚度、割嘴种类和质量要求确定预热和切割火焰，下面嘉倍德科技技术部门也将其操作要点整理说明如下：

    1. 数控火焰切割机预热和切割火焰的功率（乙炔流量、氧气流量）要随着钢板厚度加大而加大；
    2. 切割较厚钢板时，数控火焰切割机的切割焰宜用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些；
    3. 使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时，火焰功率应大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度；
    4. 切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时，因它们的燃点较高，预热火焰的功率要大一些；
    5. 用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充热量，要加大火焰的功率；
    6. 使用石油气或天然气作为数控火焰切割机燃气，因其火焰温度低，预热时间较长；在切割小尺寸零件等需频繁预热起割的场合，为提高切割效率，可把火焰调节成氧化焰，开始切割后再恢复到中性焰。

    但是从实际应用来看，数控火焰切割机的操作使用仍然会存在一些因预热不当导致的切割质量不佳等方面问题，毕竟火焰切割加工需要在切割前期的火焰调节，具体包括对切割焰的温度控制、供气压力以及切割厚度的判断，综合上述多方面因素可以体现在对数控火焰切割机的预热时间控制长短上；时间过长或者过短都将对焰体的温度把握不够，在实际切割时可能造成无法穿孔或割缝过大等问题，为了方便用户更准确的判断切割火焰的预热时间是否合适，以下武汉嘉倍德科技将主要就数控火焰切割机的预热时间控制长短带来的切割效果表现分别说明：

    1. 数控火焰切割机预热时间过长
    数控火焰切割机的预热时间过长，容易造成切割割缝过宽，同时焰体中心温度集中，使切割范围内的热变形影响更为明显，在实际切割加工中，可能会出现切口上边缘熔塌，并粘有颗粒状熔滴；切割面不平整，粗糙度变差以及切口下缘粘渣等现象。
    处理上述现象的办法除了缩短火焰预热时间外，还可以适当调节切割割炬高度或降低切割氧压力以控制数控火焰切割机的燃烧温度。

    2. 数控火焰切割机预热时间过短
    数控火焰切割机的预热时间过短，切割焰燃烧不充分，使得割炬起割穿孔能力不足，容易造成切割速度减慢，且易发生切割中断现象；易发生回火以及后拖量加大等现象。当然了，当数控火焰切割机的焰体中心温度不够时，实际上在切割前期就可能出现无法穿孔，有经验的操作者则会重新设计切割参数和前期预热时间长短，再次切割。
 
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