主营：数控切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机,龙门式切割机,台式切割机,便携式切割机,相贯线切割机,激光切割机
2013/11/27 11:43:39来源：网络点击数：212次
数控切割机功能性精度检测手段介绍
数控切割机设备的使用在近年来已经逐步为行业所普及，根据不同行业及生产规模需求的区分，数控切割机也分为多种结构类型，比如龙门式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机等。上述不同结构类型的设备在交付过程中所涉及到的功能精度检测在目前不少厂家生产过程中并未有明确提及，对此，武汉嘉倍德科技将相关内容总结说明如下：
首先在数控切割机调整过程中，一般要修改和机械有关的NC参数，例如各轴的原点位置等修改和机床部件相关位置有关参数，如刀库刀盒坐标位置等。修改后的参数应在验收后记录或存储在介质上。
大型机械设备在长期使用过程中，是需要对整机的运行情况定期检查检测的，这一点对于一些精度加工设备来说尤为主要，数控切割机也属于上述范畴。实际上对于数控切割机的检测我们可以分为两个阶段，其一是在设备交付阶段的检测，有企业配合生产方共同完成对设备的交付验收工作，其二则是在数控切割机后期的使用的过程中的日常维护需要。
在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调数控切割机主机身的水平，找正水平后移动机身上的各运动部件（主柱、溜板和工作台等），观察各坐标全行程内切割机的水平变换情况，并相应调整切割机几何精度使之在允许误差范围之内。使用的检测工具有准确水平仪、标准方尺、平尺、平行光管等。在调整时，主要以调整垫铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮等。
带APC交换工作台的切割机要把工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换台面的相对位置，达到工作台自动换刀时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装上70～80％的允许负载，进行多次自动交换动作，达到正确无误后再紧固各有关螺钉。
仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。例如，各种运行方式（手动、点动、MDI、自动方式等），主轴挂档指令，各级转速指令等是否正确无误。
检查辅助功能及附件的正常工作，例如切割机的照明灯，冷却防护罩盒各种护板是否完整；往切削液箱中加满切削液，试验喷管是否能正常喷出切削液；在用冷却防护罩条件下切削液是否外漏；排屑器能否正确工作；切割机主轴箱的恒温油箱能否起作用等。
武汉嘉倍德科技有限公司有经验生产和销售数控切割机、火焰切割机、等离子切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、龙门式数控切割机、相贯线切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、激光切割机、水下等离子切割机，代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造，代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。 欢迎广大客户来电垂询！
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