主营：数控切割机,数控火焰切割机,数控等离子切割机,龙门式切割机,台式切割机,便携式切割机,相贯线切割机,激光切割机
2013/9/16 10:38:49来源：网络点击数：171次
关于数控等离子切割机加工速度取值的一些想法
一般来说，数控等离子切割机在出厂时，生产厂家只会提供一个速度选择范围，具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料，用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素。
热切割加工方式中，等离子切割速度明显高于火焰切割，这也使得等离子切割方式为更多的企业及用户所青睐，但是相比火焰切割多年的经验以及成熟的技术来看，等离子切割机对大多数用户还稍显陌生，尤其是在数控等离子切割机的速度把握上还了解有限，这里武汉嘉倍德科技就数控等离子切割机在加工速度取值方面的尝试过一些新的设计思路以改变现有加工方式和速度选择的不足，总结如下希望能给广大用户企业一些帮助和参考：
1. 数控等离子切割机的型号，此型号一般为等离子切割机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等（当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国飞马特等品牌的部分机型并不是以输出电流大小为型号，这里就不细说了），根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的等离子切割机，所以无法给出详细的数据；
2. 切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、较慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
3. 切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V，但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。
当然，从实际生产加工来看，上述数控等离子切割机的速度取值设计可能会因操作及设计不当造成一些切割抖动，对此我们也对设备在使用过程中的一些表现予以归纳，当出现下面所提及的现象表现时，基本可以判断是前期的数控等离子切割机速度取值设计存在不合理之处，操作人员需停机调整。
1. 机器上存在阻碍物或者张紧轮松动。
2. 主板参数“复位检测较性”设置不正确。
3. 同步带、光头、吹风管、拖链被卡住。
4. 导轨上灰尘过多，这时要清除灰尘给滑块加上润滑油。
5. 滑块的间隙过大，需要更换滑块。
6. 横梁出现严重偏移，两侧的支座轮出现损坏。
7. 电机和驱动器链接的线接触不良。
8. 电机或驱动器出现故障。
9. 主板出现故障。
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