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2017/8/19 0:01:36来源：网络点击数：371次
换热板薄氧化铝板焊胀接背压辅助TIG焊接方法
利用胀板器械板与氧化铝板子产生弹塑性变形而紧密贴合，形成牢固连接，达到即密封又能抗拉脱的目的换热器的制造过程中，胀接适用于无剧烈的振动，无过大的温度变化，无严重的应力腐蚀的场合。目前采用的胀接工艺主要农业生产体系械滚胀和液压胀接。机花纹铝板成批出售械滚胀胀接不匀，一旦氧化铝板子与氧化铝板板连接失效再用胀氧化铝板来修复十分困难;采用液袋式液压胀接由电脑控制操作，精度较高，并能保证胀接紧密程度均匀一致，连接的可靠性比机械胀接要好。但对加工精度要求严格，对密布的接头要保证胀接成功也有一定困难，如果失效再胀接修复也较为困难。针对氧化铝板对接的技术难题,2.胀接 胀接是一种传统的换热板与氧化铝板板的连接方法。提出了背压辅助TIG焊接方法。这是一种通过调节对接氧化铝板内气体压力,氧化铝板子内部产生正负压,进而平衡熔池的受力状况,改善焊缝成型的焊接新方法。
6mm氧化铝板对接结果表明,氧化铝板内气流产生的压力可以在一定程度上平衡熔池的重力,使熔池受力在焊接过程中保持不变。实现了6mm碳钢氧化铝板不开破口单面焊双面成型,与传统TIG焊相比较,背压辅助焊接方法只需较少量的填丝即可达到相同的焊接性能。采用该方法,可以大大提高焊接效率,,减小焊接变形,降低生产成本。换热板与氧化铝板板采用焊接连接时，由于对氧化铝板板加工要求较低，制造工艺简单，有较好的密封性，并且焊接、外观检查、维修都很方便，目前氧化铝板壳式换热器中换热板与氧化铝板板连接应用较为广泛的一种连接方法。采用焊接连接时，有保证焊接接头密封性及抗拉脱强度的强度焊和仅保证换热板和氧化铝板板连接密封性的密封焊。对于强度焊其使用性能有所限制，仅适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合。采用焊接连接时，换热板间距离不能太近，否则受热影响，焊缝质量不易得到保证，同时氧化铝板端应留有一定的距离，以利于减少相互之间的焊接应力。换热板伸出氧化铝板板的长度要满足规定的要求，以保证其有效的承载能力。焊接方法上，根据换热板和氧化铝板板的材质可以采用焊条电弧焊、TIG焊、CO2焊等方法进行焊接。对于换热铝板与氧化铝板板间连接要求高的换热器，如设计压力大、设计温度高、温度变化大，以及承受交变载荷的换热器、薄氧化铝板换热器等宜采用TIG焊。常规的焊接连接方法，由于板子与氧化铝板板
孔之间存在间隙，易产生间隙腐蚀和过热，并且焊接接头处产生的热应力也可能造成应力腐蚀和破坏，这些都会使换热器失效。目前在国内核工业、电力工业等行业使用的换热器中，换热板与氧化铝板板的连接已开始使用内孔焊接技术，这种连接方法将换热板与氧化铝板的端部焊接改为氧化铝板束内孔焊接，采用全熔透形式，清理了端拉铝部焊的缝隙，提高了抗间隙腐蚀和抗应力腐蚀的能力，其抗振动疲劳强度高，能承受高温、高压，焊接接头的力学性能较好;对接头可进行内部无损探伤，焊缝内部质量可得到控制，提高了焊缝的可靠性。但内孔焊接技术装配较难，对焊接技术要求高，制造和检验复杂，并且制造成本相对较高。随着换热器向高温、高压和大型化发展，对其制造质量要求越来越高，内孔焊接技术将会得到更加广泛的应用。
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